一直以來，圓瓶類產(chǎn)品的貼標都是讓廠家頭疼的一件事情。尤其是那些直徑較小的圓瓶，非常讓廠家感到揪心。而這一類小直徑產(chǎn)品貼標遇到的主要問題就是：人工貼標，效率慢；用機器貼標，如果是按常規(guī)選用立式貼標的方式，瓶子容易倒、造成輸送不穩(wěn)、貼標效果不好的情況?？墒悄銈冎绬?，針對這一類的產(chǎn)品貼標可是有專門的圓瓶全自動貼標哦。
臥式全自動圓瓶貼標機你們沒有聽過，這類設(shè)備就是一款專門針對小直徑圓瓶產(chǎn)品的貼標設(shè)備。能夠很好的解決產(chǎn)品或者瓶子站立不穩(wěn)造成貼標效果不理想的問題。目前來說，小直徑的圓瓶產(chǎn)品，主要集中在醫(yī)藥、化妝品、食品、化工等行業(yè)居多，這些行業(yè)的小圓瓶又以玻璃材質(zhì)居多，因此在選購專用的臥式全自動圓瓶貼標機的時候，上料是否順暢、收料是否合理，這是主要關(guān)注的一個技術(shù)點。不過小編既然說到這個問題了，肯定不會讓大家糾結(jié)選擇設(shè)備的問題，小編給你推薦一款博高的臥式全自動圓瓶貼標機，讓你了解一下。
產(chǎn)品用途：
適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。 適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產(chǎn)品。應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。應(yīng)用實例：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。
工作原理：
分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制 系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，標簽被滾覆，一張標 簽的貼附動作完成。
操作方式：
放置產(chǎn)品（放于入料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—> 收集已貼標產(chǎn)品。
不干膠標簽制作要求：
1、標簽與標簽之間間隔2-4mm；
2、標簽距離底紙邊沿2mm；
3、標簽底紙用格拉辛材質(zhì)的底紙，此種底紙韌性好防止拉斷（避免切傷底紙）；
4、卷心內(nèi)徑76mm，外徑小于260mm，單排排列。
以上標簽制作需結(jié)合您的產(chǎn)品，具體要求請與我司工程師溝通結(jié)果為準！
產(chǎn)品特性：
貼標效率高，采用側(cè)臥式滾筒輸送機構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動導(dǎo)正，輸送貼標穩(wěn)定。貼標速度高達300瓶/分鐘， 節(jié)省大量人力物力；
產(chǎn)品合格率高，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標技術(shù)，分瓶貼標動作極其順暢，破瓶率低于十萬分之一；
貼標精度高，采用標帶繞行糾偏技術(shù)，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡， 提升包裝質(zhì)量；
穩(wěn)定性高，三菱plc+威綸觸摸屏+松下針形電眼+德國西克測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時高速 運轉(zhuǎn)；
智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合gmp生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；
具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護功能，方便生產(chǎn)管理；
可選配功能：
①熱打碼/噴碼功能；
②自動收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）
③自動上料功能（按客戶要求訂做）