跳汰選煤是一個(gè)受多種因素影響的分選過(guò)程,諸多影響因素結(jié)果集中表現(xiàn)在跳汰機(jī)生產(chǎn)能力和跳汰分選效果等標(biāo)上。這些影響因素主要可分為三個(gè)方面：原煤性質(zhì)、跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)特性以及跳汰機(jī)的工作制度。
一、原煤性質(zhì)
在跳汰機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中有影響的原煤性質(zhì)主要是：煤的可選性、煤的粒度組成、顆粒形狀 和煤的機(jī)械強(qiáng)度等。
1、煤的可選性 我國(guó)煤炭可選性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的可選性等級(jí)采用的是分選密度在±0.1 含量法（即根據(jù)鄰 近密度物含量的多少）來(lái)評(píng)定的。在生產(chǎn)過(guò)程中，跳汰司機(jī)一般是參照原煤的三級(jí)浮沉的比例來(lái)初步調(diào)整跳汰機(jī)的?？蛇x性好的煤在分選過(guò)程中，顆粒按密度分層的過(guò)程進(jìn)行的明顯并且較快，因而分選指標(biāo)好，生產(chǎn)能力也比較大；對(duì)可選性差的煤，雖然延長(zhǎng)分選時(shí)間，顆粒也不能清晰地按照密度分離，產(chǎn)品中混入非規(guī)定密度物（錯(cuò)配物）較多。可以這么說(shuō)，原煤可選性的好壞是影響跳汰選煤最主要的原因之一。
2、原煤的粒度組成 原煤的粒度組成決定跳汰篩板層的水力阻力；決定水流下降時(shí)細(xì)小顆粒通過(guò)大顆粒間的空間而落入篩板下的條件；同時(shí)也決定上升水流將細(xì)小的沉矸沖到床層上部與浮煤一起 從溢流口排出的可能性。在跳汰機(jī)內(nèi)顆粒按密度分層的過(guò)程中，較大顆粒進(jìn)行的快而明顯， 一般來(lái)說(shuō)，同一密度級(jí)的煤其粒度組成粗的要比粒度組成細(xì)的容易分選；同時(shí)粗、細(xì)粒度組成的物料在分選過(guò)程中各自的工藝過(guò)程，操作制度也有差異。因此，塊煤跳汰機(jī)與末煤跳汰機(jī)相比有較大的單位生產(chǎn)能力和分選指標(biāo)。
3、煤的機(jī)械強(qiáng)度 煤及其中摻雜礦物質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度對(duì)于跳汰分選有一定的影響，當(dāng)分選含有堅(jiān)硬而不易浸 軟礦物的硬煤時(shí)，其分選效果較好。反之，含易碎甚至遇水易泥化礦物的煤在分選過(guò)程中， 容易碎裂產(chǎn)生較多的細(xì)小顆粒和煤泥，這些高灰分的細(xì)泥在循環(huán)水中積聚，洗水濃度增加， 以至精煤受污染，灰分增高，產(chǎn)品脫水困難，分選效果變壞。所以在洗選過(guò)程中，對(duì)易碎的煤和矸石要防止過(guò)粉碎，以免給選煤工藝帶來(lái)困難。
4、顆粒的形狀 影響分選效果的主要是扁平狀（或片狀）。這種形狀的矸石或夾矸煤在跳汰機(jī)生產(chǎn)中不容易排除，與精煤一起排出，從而增加了精煤的灰分，降低跳汰機(jī)的分選效果。
二、跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)特性
對(duì)跳汰分選效果及生產(chǎn)能力有影響的跳汰機(jī)主要結(jié)構(gòu)因素有：跳汰機(jī)機(jī)體的形狀，空氣室與跳汰室的寬度之比，溢流堰的高度、導(dǎo)流板深度以及篩孔尺寸的大小。
1、跳汰機(jī)機(jī)體的形狀 跳汰機(jī)的機(jī)體上部為長(zhǎng)方形，下部為半圓形，角錐形或過(guò)渡形。為了保證水在機(jī)體內(nèi)的流動(dòng)阻力最小，篩下重產(chǎn)物排放容易且不易積聚，上沖與下降水流沿跳汰機(jī)篩板分布較均勻， 因此多采用過(guò)度形。
2、空氣室與跳汰室寬度之比（沖程系數(shù)） 沖程系數(shù)就是篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)空氣室寬度（b1）與跳汰室寬度（b2）之比值（b1／b2）。 沖程系數(shù)的大小對(duì)跳汰機(jī)的生產(chǎn)能力以及脈動(dòng)水流沿跳汰機(jī)篩板分配均勻有關(guān)，系數(shù)越大， 脈動(dòng)水流沿篩板全寬的分布亦越均勻。但是，跳汰機(jī)設(shè)備面積的有效利用率越低。所以這也 是篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)不能夠大型化的一個(gè)制約條件。
3、溢流堰的高度 溢流堰就是跳汰機(jī)排料口處的擋板，它的作用是：（1）在保持穩(wěn)定的分層條件下，使低密度物從它上部流走，高密度物由它下部排出；（2）控制跳汰機(jī)的床層厚度，床層的厚薄可以通過(guò)調(diào)整擋板的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。從床層的松散條件看，床層的厚度應(yīng)該盡可能地小些，因?yàn)?床層過(guò)厚，在風(fēng)量和風(fēng)壓不足時(shí)，上沖水流難以保證顆粒上升到必要的高度，床層松散度不夠，以致于破壞顆粒按密度分選的過(guò)程。但床層過(guò)薄，吸啜作用過(guò)強(qiáng)，輕產(chǎn)物中透篩損失增加，物料壓不住床層還會(huì)導(dǎo)致床層紊亂，不易分層。那么溢流堰的合適高度應(yīng)是多少？這取 決于在整個(gè)篩面上，形成清晰而穩(wěn)定的分離床層，它與原煤的性質(zhì)、篩板的寬度、篩孔尺寸、 頻率以及振幅是相互制約的。原煤中的粉矸越多，床層可以薄些，溢流堰可低些，使粉矸易透篩排出；原煤中塊矸越多，重產(chǎn)物層的孔隙度就越大，為避免低密度物透篩損失，床層應(yīng)該厚些，溢流堰要高些。原煤可選性對(duì)床層厚度的影響是：中間煤含量越多，床層應(yīng)該越厚， 因?yàn)橹虚g煤含量越多，精煤被污染的程度就越深，如果溢流堰低且床層薄，振幅勢(shì)必增大， 這樣就會(huì)使部分中間煤混入精煤中。篩板寬度和篩孔尺寸對(duì)床層厚度的影響是：篩面越寬， 沿寬度的脈動(dòng)水流和給料越難均勻，因此要求床層厚些，溢流堰高些；篩孔尺寸較大時(shí)，為避免物料透篩損失，床層應(yīng)厚些；相反，篩孔尺寸較小時(shí)，床層應(yīng)薄些。因此篩孔大的溢流堰要高些，相反，篩孔小的溢流堰要低些。溢流堰的高低與頻率振幅的關(guān)系是：低溢流堰采用高頻率，低振幅的操作方法；高溢流堰采用低頻率，高振幅的操作方法。 選擇合適的溢流堰的高度是經(jīng)過(guò)跳汰試驗(yàn)來(lái)確定的。關(guān)于溢流堰的高度 h 與入料中粒 度dmax 的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式是：塊煤h＝5～10dmax，末煤h＝10～20dmax。
4、導(dǎo)流板的深度 導(dǎo)流板的作用在于解決篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)脈動(dòng)水流沿機(jī)寬分布不均勻的問(wèn)題。在篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)的跳汰室和空氣室之間有縱向隔板，下面有流線卷邊與導(dǎo)流板一起使脈動(dòng)水流沿機(jī)寬更趨于均勻。 導(dǎo)流板安裝過(guò)淺，床層外側(cè)發(fā)死；安裝過(guò)深，床層內(nèi)側(cè)發(fā)死。通常導(dǎo)流板放入篩板下的深 度h=0.35～0.4b（b 是機(jī)寬）。從實(shí)踐體驗(yàn)到：該系數(shù)在溢流堰較高，物料粒度增大，中間煤或矸石量多等情況時(shí)（即自然床層重度加大）取大值；反之，取小值。
5、篩孔尺寸 篩孔的大小對(duì)松散床層、生產(chǎn)能力以及透篩排料都有直接影響。擴(kuò)大篩孔，可增加生產(chǎn)能 力和床層松散，加強(qiáng)下降水流的吸啜作用，加強(qiáng)透篩排料，但篩孔過(guò)大，可能導(dǎo)致透篩量過(guò)大， 增加損失，若遇到原煤中細(xì)粒級(jí)含量大時(shí)，還會(huì)影響床層的穩(wěn)定；減小篩孔，則減小生產(chǎn)能力， 床層較緊密，吸啜力減弱。一般情況下，只要篩孔不過(guò)大，并能保持適當(dāng)?shù)拇矊雍穸?，就可?避免因透篩帶來(lái)的損失。因此，篩孔的選擇應(yīng)根據(jù)原煤的性質(zhì)來(lái)考慮。也可以這么說(shuō)，適當(dāng)?shù)募哟蠛Y孔，能夠增加生產(chǎn)能力改善分選效果。
三、跳汰機(jī)的工作制度 所謂工作制度就是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)反復(fù)的摸索、探討總結(jié)出來(lái)的一些經(jīng)驗(yàn)。
跳汰機(jī)操作中的調(diào)整因素可分為兩類： 1、定期調(diào)整因素：定期調(diào)整因素只是當(dāng)原煤的可選性有很大變化時(shí)，才進(jìn)行調(diào)整的。 1）篩板的傾角 篩板傾角的作用在于調(diào)整重產(chǎn)物的排放速度和床層按密度分選時(shí)間。篩板傾角應(yīng)視原煤的 性質(zhì)而定，能夠使床層厚度保持均勻這才能說(shuō)明傾角合適，即與床層按密度分層的速度相適應(yīng)。 因此，對(duì)于矸石含量多中煤含量少的可選性好的原煤，床層按密度分層的速度快，矸石段篩板 傾角應(yīng)大些，以加快床層水平移動(dòng)速度。因?yàn)楹Y板傾角小，床層下部的矸石層運(yùn)動(dòng)速度慢，影 響跳汰機(jī)的生產(chǎn)能力；但是對(duì)矸石含量少中煤含多的可選性差的原煤，篩板傾角就應(yīng)小一些。 因?yàn)閮A角太大，床層不均勻，增加透篩損失，另外傾角大，床層水平運(yùn)動(dòng)速度快，縮短了分選時(shí)間，影響分選效果，甚至造成排料口堆積。 2）人工床層在跳汰機(jī)篩板上鋪設(shè)的粒度大于篩孔，密度大于重產(chǎn)物的物料層稱為人工床層。透篩排料時(shí)，高密度顆粒的透篩速度除與本身及水流運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)有關(guān)外，主要還取決于人工床層的粒度、 密度、形狀及厚度。透篩作用主要發(fā)生在人要床層已經(jīng)緊密的下降水流作用時(shí)期。因此，為了使應(yīng)透篩的高密度顆粒能全部透過(guò)人工床層排出，人工床層顆粒間的間隙應(yīng)大于給料中的 粒度。一般取人工床層床粒的粒度為入選物料中粒度的3～4 倍。床粒的密度一般略高于需透篩排出的顆粒的密度。床粒密度過(guò)高，不易松散，入選物料中的高密度顆粒不易透篩排 出；若床粒密度低于需透篩排料的高密度物，則在分選過(guò)程中人工床層容易被入選物料中的高 密度物所取代，不能保持穩(wěn)定的分選條件，分選效果降低。人工床層的厚度直接影響高密度物 透篩排料速度，厚度增加透排速度降低，重產(chǎn)物質(zhì)量提高，反之重產(chǎn)物質(zhì)量將降低。但厚度一 經(jīng)選定，在生產(chǎn)過(guò)程中是不變的。在生產(chǎn)操作中是通過(guò)控制下降水流吸啜力的強(qiáng)弱來(lái)調(diào)節(jié)重產(chǎn) 物質(zhì)量的。 為了使人工床層在跳汰過(guò)程中不作水平移動(dòng)，并保持厚度均一，在篩面上設(shè)有格框。通常 采用的規(guī)格（長(zhǎng)x 寬x 高）為400x400x100mm,或250x250x100mm。矸石段和中煤段人工床層的 厚度為60～70mm 和50～60mm。人工床層一般使用石英或長(zhǎng)石鋪設(shè)，密度約為2500～2700kg/m 3。 通常，為了提高跳汰機(jī)處理量，可以采用人工床層與自然床層相結(jié)合，這時(shí)的人工床層僅占跳 4 汰面積的一部分。另外，人工床層要定期清理，清除其中的雜物。 2、跳汰機(jī)操作時(shí)的調(diào)整因素 跳汰機(jī)操作過(guò)程中調(diào)整的因素包括給煤量、風(fēng)水量、排料量及數(shù)控裝置的調(diào)整。 1）給煤量跳汰機(jī)給煤量的設(shè)定受許多因素的影響，如：設(shè)備的性能、原煤的性質(zhì)及司機(jī)的操作技術(shù) 水平等等。單一的說(shuō)給煤量，可以這么認(rèn)為：給煤量過(guò)大，床層容易發(fā)死，影響物料按密度分層；相反，給煤量過(guò)小，容易造成床層不穩(wěn)，降低跳汰機(jī)的生產(chǎn)能力，甚至還可能出現(xiàn)床層 紊亂和影響產(chǎn)品質(zhì)量。通常，跳汰機(jī)的給煤要求是：連續(xù)、均勻、穩(wěn)定。 2）風(fēng)水量 風(fēng)是松散床層的主導(dǎo)因素，是跳汰選煤的動(dòng)力源。風(fēng)量過(guò)大，床層易混亂，浮煤損失大， 床層移動(dòng)速度快，分選時(shí)間縮短；風(fēng)量過(guò)小，床層緊密，細(xì)顆粒透篩能力差，床層移動(dòng)速度慢。 用水量不當(dāng)同樣不宜，水量過(guò)多時(shí)，在水流下降期，顆粒分層受粒度影響較大，細(xì)矸不易透篩排出，由于水速快，所以分選時(shí)間短，影響分選效果，同時(shí)給煤泥水處理增大負(fù)擔(dān)。水量 過(guò)小，床層過(guò)于緊實(shí)，顆粒間無(wú)置換空間，床層整起整落且移動(dòng)速度慢，以致分選效果差，生 產(chǎn)能力低。 當(dāng)然，用風(fēng)和用水不是獨(dú)立的而是相互配合，相輔相成的，這就需要司機(jī)在實(shí)際操作 中根據(jù)具體情況和經(jīng)驗(yàn)靈活操作，靈活運(yùn)用。 3）產(chǎn)物的排放 按密度分好層的床層，應(yīng)及時(shí)、連續(xù)、合理地排出跳汰機(jī)。重產(chǎn)物的排放速度應(yīng)與床層分 層速度，矸石（或中煤）床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。若重產(chǎn)物排放不及時(shí)產(chǎn)生堆積，將污染 精煤，影響精煤質(zhì)量；若排放太快，又會(huì)出現(xiàn)床層過(guò)薄，甚至排空，使整個(gè)床層不穩(wěn)定，破壞 分層，增加精煤損失。 排料閘門(mén)的開(kāi)啟高度應(yīng)根據(jù)原煤中矸石和中煤含量的多少來(lái)確定。如何知道閘門(mén)開(kāi)啟的是否合適？這個(gè)可以通過(guò)眼睛觀察和用探桿探測(cè)。如果看到浮標(biāo)在一個(gè)很小的區(qū)域內(nèi)上下有節(jié)奏 的波動(dòng)，或者看到床層的厚度基本保持與給定值一致，這說(shuō)明排料閘門(mén)的開(kāi)啟高度可以。另外用探桿探測(cè)床層的移動(dòng)速度有沒(méi)有變化，排料口處有無(wú)物料堆積。當(dāng)床層的移動(dòng)始終一至，排 料口處也無(wú)物料堆積時(shí)，這也說(shuō)明排料閘門(mén)的開(kāi)啟高度合適。 另外，細(xì)粒級(jí)高灰物質(zhì)的排放主要還是依靠吸啜作用進(jìn)行透篩排料的。因?yàn)檫@部分物質(zhì)很 容易進(jìn)入產(chǎn)品中，影響精煤產(chǎn)品指標(biāo)，或是進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)。若是煤質(zhì)差、泥化現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)， 那危害將會(huì)更大。 4）數(shù)控裝置的調(diào)節(jié)現(xiàn)在大部分的跳汰機(jī)都已使用上了電子數(shù)控風(fēng)閥。這種風(fēng)閥的優(yōu)點(diǎn)是可以任意調(diào)節(jié)而且極為方便。通過(guò)數(shù)控裝置可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)每一室的進(jìn)排氣時(shí)間，矸石段、中煤段床層厚度的 設(shè)定以及所需的跳汰周期或頻率等。 在跳汰室內(nèi)水流升、降的和位差叫跳汰振幅，水流每分鐘脈動(dòng)的次數(shù)叫跳汰頻率。 水流升降一次所經(jīng)歷的時(shí)間叫跳汰周期，它與跳汰頻率是倒數(shù)關(guān)系。 在一個(gè)跳汰周期內(nèi)脈動(dòng)水流的速度隨時(shí)間而變化。用脈動(dòng)水流速度與時(shí)間繪制的曲線叫脈 動(dòng)水流特性曲線（跳汰周期特性曲線）它表示在一個(gè)跳汰周期內(nèi)跳汰室里脈動(dòng)水流速度的變化 情況。 脈動(dòng)水流的振幅決定床層在上升期間揚(yáng)起的高度和松散條件，頻率決定一個(gè)跳汰周期 所經(jīng)歷的時(shí)間。床層所需揚(yáng)起的高度與給料粒度和床層厚度有關(guān)，粒度大、床層厚，松散床 5 層要求的空間大、時(shí)間長(zhǎng)，這時(shí)應(yīng)采用較大的振幅。但振幅不宜過(guò)大，否則床層太散，易造成矸石污染；下降水流吸啜過(guò)強(qiáng)，易造成精煤損失。反之，粒度小、床層薄，應(yīng)采用較高的 頻率，因?yàn)榧?xì)粒分層速度慢，采用較高頻率時(shí)可加速分層過(guò)程，提高處理能力。但頻率過(guò)高縮短跳汰周期，使床層得不到松散。 振幅主要通過(guò)改變風(fēng)壓、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)）、風(fēng)閥進(jìn)氣孔和排氣孔面積及頻率加以控制。
四、跳汰選煤工藝流程的影響
物料在跳汰機(jī)中的分選結(jié)果好壞，除與原煤性質(zhì)、跳汰機(jī)本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)外，在很大程度上，還取決于跳汰選煤工藝流程和跳汰機(jī)操作制度，制定跳汰工藝流程的主要依據(jù)是：原煤工藝性質(zhì)（粒度組成、密度組成及原煤的可選性）、用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，跳汰機(jī)本身 的工藝可能性（跳汰機(jī)段數(shù)、排料方式和自動(dòng)化程度等）。制定流程時(shí)還應(yīng)考慮原料煤質(zhì)量 的改變和用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的因素。我國(guó)大部分煉焦煤選煤廠都設(shè)有主、再選跳汰流程，隨著煤質(zhì)變化流程調(diào)整很方便，也有利于根據(jù)產(chǎn)品用戶要求，生產(chǎn)高質(zhì)量多品種產(chǎn)品，區(qū)別供應(yīng)，滿足社會(huì)與節(jié)能的要求。只有在動(dòng)力煤選煤廠中，跳汰流程較為簡(jiǎn)單，流程變化較小。 在選煤工藝中，許多作業(yè)都以水為介質(zhì)的，如重介選跳汰選浮選脫泥和水力分級(jí)等作業(yè)。 在生產(chǎn)過(guò)程中，原煤經(jīng)分級(jí)脫泥分選脫水等作業(yè)的處理后被分成多種產(chǎn)品，其中很大一部分 煤泥隨這些產(chǎn)品被帶去，而剩佘的煤泥卻混在生產(chǎn)用水中，這些流經(jīng)選煤流程各作業(yè)，由煤泥與水混合而成的流體稱煤泥水，各選煤廠煤泥水濃度煤泥的程度組成等都有很大的差別。 在選煤廠，經(jīng)過(guò)對(duì)煤泥水的處理一方面要限度地從煤泥中分離出固體物，做到煤泥水廠內(nèi)回收；另一方面是在澄清作業(yè)從煤泥水中排除固體物，以獲得固體含量少的水即澄清水。 在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)論是作為分選介質(zhì)的洗水，還是作為脫泥的噴水或者某些作業(yè)的稀釋水， 少部分水隨產(chǎn)品帶走及生產(chǎn)過(guò)程中自然蒸發(fā)，大部分煤泥水都要經(jīng)過(guò)處理而成為澄清水，循環(huán)復(fù)用。這些返回選煤過(guò)程中重復(fù)使用的澄清水稱為循環(huán)水。 跳汰選煤主要依靠的就是風(fēng)和水。其中水指的就是上面說(shuō)的循環(huán)水。洗水濃度的高低對(duì)跳汰機(jī)的操作影響很大，由于煤泥水系統(tǒng)的不正常導(dǎo)致洗水濃度的升高，將嚴(yán)重影響跳汰司機(jī)的操作；濃度升高后，煤泥含量越積越大，粘度隨著增大，跳汰機(jī)床層的分層效果變差， 指標(biāo)控制難以操作，處理能力降低。 第二節(jié) 跳汰機(jī)的操作 跳汰機(jī)工作的好壞，直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和全廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此，必須細(xì)心觀 察和調(diào)整跳汰機(jī)，使它經(jīng)常保持正常和有效的工作狀態(tài)。那么，怎樣來(lái)判斷跳汰機(jī)，使它經(jīng) 常保持正常和有效的工作狀態(tài)？這就需要跳汰機(jī)操作者依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理的調(diào)整床層，一個(gè)好床層就可以表明這臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況，概括的說(shuō)聽(tīng)、看、探、摸是任何一名操作者應(yīng)該具備的基本功。 一、熟悉煤性 現(xiàn)在大多數(shù)選煤廠所洗的煤都不是單一的煤種，原煤的情況或多或少總是在發(fā)生變化。 那么怎樣來(lái)看待原煤的變化呢？這就需要通過(guò)它的篩分組成、浮沉組成、矸石特性、泥化現(xiàn) 象等差異中找出對(duì)策。 二、聽(tīng)的經(jīng)驗(yàn) 通過(guò)聽(tīng)洗煤過(guò)程中發(fā)出的異常聲音，從中判斷出對(duì)床層的影響，及早地調(diào)整操作。1、粒度大時(shí)，給料道或排料溜槽的響聲大，如聽(tīng)到排料溜槽響聲大時(shí)，說(shuō)明矸石含量 大，應(yīng)考慮增加沖水和頂水。 2、風(fēng)閥撞擊的聲音過(guò)大，原因：風(fēng)閥有故障，應(yīng)及時(shí)檢修，否則影響床層分層效果， 以至于影響產(chǎn)品質(zhì)量。 3、當(dāng)機(jī)箱破裂或是風(fēng)閥口不嚴(yán)時(shí)，會(huì)發(fā)出異常聲音，發(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響跳汰 機(jī)所需的風(fēng)量，直至影響床層的松散度。 三、看的經(jīng)驗(yàn) 1、對(duì)原煤性質(zhì)的判斷 這種判斷方法是通過(guò)對(duì)給煤機(jī)中原煤的觀察與分析來(lái)確定的。 1）對(duì)原煤中塊煤多少的判斷 如果發(fā)現(xiàn)原煤中塊煤突然增多了，要采取相應(yīng)的操作方法。 2）對(duì)原煤中粉煤多的判斷 若原煤中粉煤量增多時(shí)，如果是短時(shí)間，就采取加大噴水或減少給煤量的方法；如果是長(zhǎng)時(shí)間，就要采用末煤含量大的操作方法。 3）對(duì)原煤干濕程度的判斷 當(dāng)發(fā)現(xiàn)下料塊，煤塵飛揚(yáng)，這都說(shuō)明原煤較干，一般采取增加噴水防止原煤結(jié)團(tuán)，同時(shí) 還可以起到消塵的作用，另外，還需減小給煤量。這樣可以防止給煤量過(guò)大，影響分選效果。 如果原煤潮濕，則顏色發(fā)黑，無(wú)亮光、無(wú)煤塵，應(yīng)適當(dāng)增大給煤量，保持給煤量的均勻穩(wěn)定。 4）對(duì)原煤中矸石含量的判斷 矸石含量比較容易判斷：一是矸石多呈現(xiàn)出白色，又比較重，二是有的矸石盡管是黑色， 但顏色暗淡無(wú)光。 5）對(duì)原煤中含粉矸多的判斷 粉矸含量多的煤顏色為褐色，在跳汰機(jī)中出現(xiàn)一種棕色的沫子。這種煤一般不易選，對(duì) 煤泥水的危害也比較大，所以一定要加強(qiáng)透篩排料。 2、對(duì)跳汰機(jī)床層的判斷 跳汰機(jī)操作的關(guān)鍵在床層。床層反映著煤在跳汰機(jī)中受風(fēng)、水、給、排的諸多因素 的作用。床層調(diào)整應(yīng)注意的原則就是一熟、二勤、三穩(wěn)，即熟悉原煤的性質(zhì)；眼勤觀水 層，手勤摸探桿；給料與排料，風(fēng)與水，一、二段的協(xié)調(diào)關(guān)系要穩(wěn)。說(shuō)到床層的調(diào)整，人們 總是希望有一定的數(shù)值觀念，其實(shí)并沒(méi)有一個(gè)固定的模式，因?yàn)檫@其中會(huì)由于原煤的變化， 設(shè)備的性能、狀況以及操作者的技術(shù)等多方影響。下面是操作中常會(huì)遇到的一些現(xiàn)象： 1）出現(xiàn)在跳汰機(jī)一段層床上，當(dāng)床層脈動(dòng)時(shí)，上升期中出現(xiàn)的細(xì)水流，即所謂的珍 珠流。這種情況主要是風(fēng)偏小。這時(shí)只需做到保水、加風(fēng)、減量、適排就可以解決。 2）在跳汰機(jī)二段溢流堰前排料口上方出現(xiàn)一條一、二指厚的水堰。這是床層排的 預(yù)兆。 3）在跳汰機(jī)二段中間室風(fēng)高于該兩端，原因是三室加風(fēng)怕料混，五室加風(fēng)怕排空，四 室加風(fēng)可保質(zhì)。但是風(fēng)要適量，使床層表面形成魚(yú)背形但要防止駝峰狀態(tài)的出現(xiàn)。 4）在操作中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷料、排空。這主要是由于瞬時(shí)的來(lái)料細(xì)或料細(xì)風(fēng)大所至。這 就需要穩(wěn)定給料、減小風(fēng)量。 5）看浮標(biāo)是否有規(guī)律的上下脈動(dòng)，顯示重產(chǎn)物厚度變化，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)排放重產(chǎn)物的目的。 四、探的經(jīng)驗(yàn) 7 1、探測(cè)床層松散情況 跳汰選煤床層松散情況是分選好壞的重要因素之一。為了了解床層的松散情況，就要用 探桿進(jìn)行探測(cè)。方法是：當(dāng)床層向上跳動(dòng)時(shí)，將探桿插入，如果很容易將探桿伸入到床層的 底部，則說(shuō)明松散；如果伸入過(guò)程中感到困難，說(shuō)明松散度差。 1）實(shí)緊――床層整起整落難松散 用力可將探桿插入床層，床層升降時(shí)對(duì)探桿有推舉力，但無(wú)松散感。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的 主要原因是：給料量大、排放量小。這時(shí)應(yīng)采取減量，多排的措施。 2）空松――床層上下全松 這時(shí)探桿很容易插入床層，床層上升時(shí)有沙沙之感，下降時(shí)又無(wú)吸啜力量。產(chǎn)生這種現(xiàn) 象的主要原因是：給料量小，風(fēng)偏大，重產(chǎn)物床層薄，排放量大。應(yīng)采取減風(fēng)、增加給料量， 控制排放量的方法。 3）硬蓋子――床層上部緊，下部松 控桿向床層插入時(shí)，感到床層上部很硬，而下部比較松散；在上升時(shí)床層整個(gè)掘起，床層下降時(shí)，向上提起探桿則感到篩板上還有大量煤粒，這是因?yàn)轱L(fēng)大而使下吸力增加的原因。 應(yīng)采取減風(fēng)增水的方法。減風(fēng)使硬蓋迅速解除，增水促進(jìn)床層順暢運(yùn)行。 4）緩動(dòng)――床層行動(dòng)遲緩，升降慢騰 探桿可用力插入。探測(cè)時(shí)有床層升降乏力，行動(dòng)緩慢的感覺(jué)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因 是風(fēng)水過(guò)小。風(fēng)過(guò)小，導(dǎo)致床層升降乏力；水不足，導(dǎo)致床層行動(dòng)遲緩。處理時(shí)要先加水后 加風(fēng)。先加水解決床層流動(dòng)，再加水增大吸啜作用。 5）松散 床層上部松而散，下部硬而緊。床層按密度分層層次清楚，這說(shuō)明風(fēng)水及給料相適宜。 另外，用探桿測(cè)水量的大小，可根據(jù)在床層下降時(shí)，向上提起探桿的程度來(lái)判斷，水大 容易提起，反之難提起。還可在下降末期，用探桿向床層表面伸入，測(cè)其表層水的深度或探測(cè)溢流口處水層高度來(lái)判斷用水量（頂水和沖水）大小。如果床層表層水深度和溢流口水層 高度都大，則表明用水量大，反之則表明用水量小。但須注意，這兩者也有差別，若當(dāng)床層 物料少時(shí)，雖床層表層水深度大，但在溢流口處水層高度卻不大。此時(shí)可發(fā)現(xiàn)隨水溢流出煤 少。另外，中煤過(guò)多排出時(shí)，也會(huì)造成溢流精煤量少的情況。 2、探測(cè)矸石厚薄 在用探桿向矸石層、中煤層、精煤層插入時(shí)有個(gè)明顯的區(qū)別：矸石層插入時(shí)非常困難， 有時(shí)矸石多無(wú)法插入；而中煤層容易插入，精煤層更容易了。因此在同樣的風(fēng)水條件下，矸 石層跳動(dòng)不高，松散度很小，而中煤層松散度較好，精煤層更容易松散。所以，我們用探桿在床層上下跳動(dòng)時(shí)用一定的力向床層中插入，感到插到一定程度就插不進(jìn)去，如果再用點(diǎn)勁 就能插入，直至插到篩板上。這說(shuō)明前一段是精、中煤層，后一段是矸石層。精煤層和中煤 層的差別不太明顯，沒(méi)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)是不易分清的。 3、探測(cè)床層各部位粒度分布情況 床層中各部位粒度，往往因某些原因分布不均勻。這對(duì)分選是有害的。因此必須了解床 層各部位粒度分布情況。方法是：用探桿的部分在跳汰機(jī)各部位來(lái)回插入，憑借塊煤和 末煤對(duì)探桿的不同接觸力，傳遞到手中而感覺(jué)出來(lái)。如果把探桿向下一點(diǎn)，能順利無(wú)阻的插 入床層，說(shuō)明是末煤；如果阻力大，說(shuō)明是塊煤。這種方法不僅能測(cè)出床層表面的粒度情況， 還可以測(cè)出床層中、下層各部位粒度的分布情況。 4、探測(cè)溢流口溢出的精煤量多少及粒度組成等情況如果我們用探桿在溢流口處左右來(lái)回滑動(dòng)，就會(huì)感到有時(shí)很順利，毫無(wú)變化，這表明煤 少；如果有些阻力，則表明有煤；如果遇的阻力基本相同，則表明末煤多；如果有間斷沖擊探桿的情況，這是塊煤阻力大的原因。其塊煤多少應(yīng)視間斷沖擊探桿的次數(shù)而定。 5、探測(cè)篩孔是否堵塞 把探桿垂直插入床層底部篩板上，用手扶住探桿并允許其上下活動(dòng)，正常情況下，可以 看到探桿隨床層上下跳動(dòng)；但所探測(cè)的地方篩孔堵塞時(shí)，床層雖然上下跳動(dòng)，而探桿不會(huì)動(dòng)。 6、探測(cè)篩板螺絲有無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象 把探桿插入床層底部的篩板上，并用手按著不動(dòng)，正常情況下，探桿一點(diǎn)也不跳動(dòng)。但 是，當(dāng)探桿隨著篩板上下跳動(dòng)而且感覺(jué)比較明顯時(shí)，這表明篩板松動(dòng)。 五、摸的經(jīng)驗(yàn) 1、用手抓一部分中煤憑其重量和粘度來(lái)判斷中煤質(zhì)量的好壞。 一般情況下，中煤中的塊煤灰分比末煤高。如果我們用手摸感到末煤多同時(shí)不粘，這表明中煤質(zhì)量好。中煤中含泥質(zhì)物少，灰分偏低。但是，有時(shí)中煤中雖然塊煤少，末煤多，但 用手摸粘性很強(qiáng)，這說(shuō)明含泥質(zhì)物多，所以灰分偏高。因?yàn)檫@些泥質(zhì)物均是一些細(xì)泥，細(xì)小 的巖粉或是容易溶解的物質(zhì)，含有這些物質(zhì)就使中煤發(fā)粘，灰分偏高。 2、用手抓精煤判斷精煤的好壞 用手抓精煤可以在脫水篩上，也可以直接從精煤溢流中抓。根據(jù)精煤的重量、粒度組成、 顏色等情況來(lái)判斷質(zhì)量。如果感到重量比較輕，粒度組成中灰分低的部分?jǐn)?shù)量多，顏色發(fā)黑 發(fā)亮，這表明精煤灰分低。相反，感到重量比較重，粒度組成中灰分較高的部分?jǐn)?shù)量多，顏 色發(fā)黑而暗，抓一把感到略有粘性，這表明精煤灰分高，質(zhì)量不好。 3、將手伸入床層中可以直接判斷床層的分層情況 把手伸入床層各部位，摸床層的松散情況及吸啜力和粒度分布情況，有時(shí)也可以取床層煤樣來(lái)分析判斷。
六、給煤量
1、給煤量的選定與調(diào)整 給煤量的選定與調(diào)整，是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素。作為一個(gè)跳汰司機(jī)，不但要掌握一定的操作技術(shù)，而且要善于隨時(shí)掌握煤質(zhì)的變化，并及時(shí)地采用相應(yīng)的措施，保證良好的分選效果。 當(dāng)煤量太小時(shí)，不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加，質(zhì)量變壞。因?yàn)?，給煤量 過(guò)小，壓不住床層，床層水面起伏大，分層紊亂，無(wú)法獲得理想的床層。這勢(shì)必造成細(xì)粒浮 煤透篩損失，而部分中間煤混入精煤中。有些司機(jī)在遇到原煤灰分較高時(shí)或產(chǎn)品質(zhì)量突然變 壞的情況下，往往采用這種方法，這是不對(duì)的。 但是，給煤量過(guò)大也不合適。因?yàn)榻o煤量過(guò)大，床層太厚，床層游動(dòng)不升，物料分層不 清，同樣會(huì)導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。這種情況易在原煤質(zhì)量較好， 各種質(zhì)量指標(biāo)完成都較好的時(shí)候產(chǎn)生。這往往是由于樂(lè)觀而放松了看質(zhì)量檢查報(bào)告，盲目增 大給煤量，有時(shí)甚至在條件沒(méi)有變化的情況下，就加大了給煤量，結(jié)果床層突然增厚，平衡關(guān)系被破壞，使整個(gè)分選系統(tǒng)混亂，造成產(chǎn)品質(zhì)量差，數(shù)量效率低。 跳汰機(jī)給煤量應(yīng)多大合適呢？這與原煤的性質(zhì)以及跳汰機(jī)的構(gòu)造、跳汰機(jī)操作的工作制 度有關(guān)。易選煤?jiǎn)挝幻娣e生產(chǎn)能力可以大些，難選煤則小些。
在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。因?yàn)榻o煤量變動(dòng)，操作條件就隨之變化， 原有的平衡要被破壞，新的平衡就得重新建立。從這個(gè)平衡到另一個(gè)平衡的建立需要一定的 時(shí)間，所以過(guò)多的變動(dòng)是不利的。為了保證給煤量的均衡、穩(wěn)定，要求緩沖倉(cāng)中的煤應(yīng)保持 半倉(cāng)以上，不能等倉(cāng)空了再往倉(cāng)里加煤，這樣既避免了倉(cāng)中產(chǎn)生粒度偏析對(duì)分選過(guò)程的影響， 而且給煤機(jī)機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。但是，由于選煤廠原煤往往是來(lái)自不同的礦井或不同的煤層，因此，煤質(zhì)變化較大，這就要求操作者根據(jù)來(lái)料的具體情況做出決定。 2、給料設(shè)備 給料設(shè)備種類繁多，有振動(dòng)給料機(jī)、往復(fù)給料機(jī)、圓盤(pán)給料機(jī)、葉輪給料機(jī)、板式給料 機(jī)和卷筒給料機(jī)等。
七、風(fēng)水的使用
空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，是以壓縮空氣來(lái)使水作垂直變速運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到物料按密度分選。因 此，風(fēng)量和水量不僅決定床層的跳動(dòng)高度（振幅），同時(shí)也決定床層的游動(dòng)性。所以風(fēng)量和水量是跳汰機(jī)的主要調(diào)整因素。
1、風(fēng)量的選定 空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)的水流脈動(dòng)振幅決定于用風(fēng)量的大小和風(fēng)閥的特性曲線。應(yīng)根據(jù)振幅的要求調(diào)節(jié)風(fēng)水量。一般情況是風(fēng)量由入料到排料依次減小，但是為了提高中煤段的吸啜作用， 中煤段中間室的風(fēng)量比兩端稍強(qiáng)一些，使床而形成魚(yú)背形。 跳汰機(jī)的用水有橫沖水和頂水兩部分。橫沖水主要是運(yùn)輸物料，其用量的大小直接決定 了物料在跳汰機(jī)中的分選時(shí)間和分選效果。另外，橫沖水還起到潤(rùn)濕原煤的作用。因?yàn)槿绻簺](méi)有完成潤(rùn)濕進(jìn)入跳汰機(jī)中很容易結(jié)成團(tuán)，這樣定會(huì)影響跳汰機(jī)的分選效果。所以沖水使用的基本原則就是保證原煤得到充分潤(rùn)濕，機(jī)內(nèi)水的流速和煤量相適應(yīng)，使物料運(yùn)輸過(guò)程中，既不會(huì)在跳汰機(jī)內(nèi)堆積堵塞，又不能跑空水和出現(xiàn)急流。 頂水的作用在進(jìn)氣期和膨脹期，使床層得到松散。頂水能沖散床層，使床層中的煤與矸石懸浮，彼此間有充分的空間來(lái)轉(zhuǎn)換位置。在排氣期頂水可以降低下吸力，使下降水流緩慢， 有利于按密度分選，還可以減小透篩物料損失。頂水量應(yīng)適當(dāng)，以保證床層松散為宜。用水 量過(guò)多反而會(huì)出現(xiàn)下列情況： 1）床層過(guò)于松散，物料按密度分層受粒度和形狀的影響增大； 2）削弱吸啜分層作用，細(xì)粒級(jí)分選不好，甚至?xí)鸭?xì)矸石沖起，污染精煤； 3）循環(huán)水量過(guò)大，增加脫水和煤泥水的負(fù)擔(dān)； 然而，風(fēng)和水的作用不是單一的，而是相互聯(lián)系和相互制約的，是配合使用的。風(fēng)與水的配合風(fēng)水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導(dǎo)因素。通常人們把風(fēng)水作用概括為風(fēng)可保質(zhì)， 水可保量。需要解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，在風(fēng)上打主意；需要多洗煤，增大處理量時(shí)，在水上做 文章。風(fēng)水使用不可過(guò)量，也不可不足，風(fēng)量大小以穩(wěn)定床層，維持床層緊密度為準(zhǔn)，水量 大小則以保證床層游動(dòng)性為宜。風(fēng)水配合適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)是床層穩(wěn)。物料按密度分層清。大體上 風(fēng)水調(diào)配的原則是： 1）給料端床層混，水大風(fēng)宜小。2）中間室促分選，水適風(fēng)宜多。 3）排料端層應(yīng)穩(wěn)，風(fēng)水不宜過(guò)。 另外，對(duì)風(fēng)水配合上的幾點(diǎn)看法以供參考： （1）原煤中細(xì)粒級(jí)物料含量多時(shí)，這種情況應(yīng)在保證原煤潤(rùn)濕的條件下，盡量減 小橫沖水，頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長(zhǎng)度方向逐室降低。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng)，從而防 止細(xì)粒級(jí)物料過(guò)早過(guò)多透篩；在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。 （2）原煤中粗粒級(jí)質(zhì)量好，細(xì)粒級(jí)質(zhì)量差時(shí)，一般方法是加強(qiáng)透篩，增加吸啜力。對(duì) 風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時(shí)間短，排氣時(shí)間長(zhǎng)，風(fēng)量大，水量小的原則。 （3）原煤中粗粒級(jí)質(zhì)量差，細(xì)粒級(jí)質(zhì)量好時(shí)，應(yīng)減小透篩，重產(chǎn)物以篩上排料為主， 因此應(yīng)加強(qiáng)上升期，減弱下降期。對(duì)風(fēng)閥的調(diào)整一般是進(jìn)氣時(shí)間長(zhǎng)，排氣時(shí)間短。 （4）原煤粒度均勻，質(zhì)量較好時(shí)，應(yīng)采取小風(fēng)大水的操作制度；原煤粒度均勻，質(zhì)量 較差時(shí)，應(yīng)采取大風(fēng)小水的操作制度。
八、數(shù)控的調(diào)節(jié)使用
跳汰機(jī)要想正常工作，不僅要調(diào)整給料、排料、風(fēng)水情況，另外，數(shù)控的調(diào)節(jié)也是相當(dāng)重要的。 現(xiàn)在各個(gè)選煤廠使用的數(shù)控裝置種類繁多，但用途和作用基本相同，通過(guò)調(diào)節(jié)數(shù)控不僅 可以調(diào)節(jié)每一室的進(jìn)氣期、膨脹期、排氣期、休止期，同時(shí)還可以改變跳汰周期頻率、相位等。另外還可以設(shè)定床層的厚度。
１、頻率的選擇 頻率是跳汰機(jī)操作制度中的一個(gè)基本參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，高頻適用于較難選煤，低頻適用于易選煤。 跳汰頻率的合理選擇能解決跳汰機(jī)分離效率與單機(jī)生產(chǎn)能力之間的矛盾。理論和實(shí)踐都 說(shuō)明，低頻率（一般指35~40 次/min）大振幅跳汰機(jī)，床層松散度較大，分層較快，單機(jī)生產(chǎn)能力大，但按密度分選所受顆粒的粒度、形狀以及水流速度等影響較大，對(duì)風(fēng)水和給料變 化較敏感，操作較困難，所以只適應(yīng)于塊煤或易選煤的分選。而高頻率（一般指50~60 次/min） 小振幅跳汰機(jī)工作較穩(wěn)定，按密度分選所受上述影響因素較小，故操作容易，產(chǎn)品質(zhì)量較好。 但因松散度減小，分層速度減慢，單機(jī)生產(chǎn)能力亦降低，幫適應(yīng)于末煤和較難選煤。
2、周期的選擇 頻率確定后，周期也就確定。但是在一個(gè)跳汰周期內(nèi)的進(jìn)氣期、膨脹期、排氣期和休止 期就需要合理的分配，以達(dá)到分選效果。調(diào)整時(shí)必須遵循一定的原則，即：能否使床層盡可能快的松散；按密度分層的效果；針對(duì)原煤的性質(zhì)考慮到吸啜作用的影響。
3、床層厚度的設(shè)定 原則上選擇多么厚的床層的依據(jù)是：只要能保持床層處于有利于分選的工作狀態(tài)且穩(wěn)定就可以。床層愈厚，床層松散所需的時(shí)間愈大。若床層太厚，在風(fēng)壓或風(fēng)量不足時(shí)，不易達(dá)到要求的松散度。減薄床層，能增強(qiáng)吸啜作用，有利于細(xì)粒級(jí)分選并得到較純凈的精煤。但是如果床層太薄，吸啜作用過(guò)強(qiáng)，精煤透篩損失將增加，同時(shí)床層不穩(wěn)定，帶來(lái)操作上的困難。 另外，床層的設(shè)定還應(yīng)考慮到原煤中矸石或中煤含量的多少。當(dāng)矸石含量比較大時(shí)，一 般的床層就不宜太厚，這樣會(huì)導(dǎo)致矸石難以排盡，同時(shí)細(xì)矸不能通過(guò)透篩排走而進(jìn)入二段； 當(dāng)中煤含量比較大時(shí)，二段的床層不宜太薄，因?yàn)榇矊犹r(shí)，分選密度設(shè)的低了，精煤損失太大，分選密度設(shè)的高了，精煤指標(biāo)不保。 另外，由于篩側(cè)空氣和篩下空氣室跳汰機(jī)所需的風(fēng)壓不同，操作時(shí)相位的選擇上也不一 樣。一般情況下，篩下空氣室的跳汰機(jī)不要相位，而篩側(cè)空氣室的跳汰機(jī)一、二段帶相位。 當(dāng)風(fēng)壓、風(fēng)量不足，是篩下空氣室的跳汰機(jī)也可以帶相位。
九、產(chǎn)物的排放
1、排放量和選定和調(diào)整在給料量穩(wěn)定，風(fēng)水量使用適當(dāng)，分層效果好的情況下，產(chǎn)品的最終結(jié)果就取決于產(chǎn)品 的排放制度。即按密度分好層的床層，應(yīng)及時(shí)、連續(xù)、合理地排出跳汰機(jī)。重產(chǎn)物的排放速 度應(yīng)與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí) 產(chǎn)生堆積，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量；如果重產(chǎn)物排放太快，又會(huì)出現(xiàn)矸石或中煤床層過(guò)薄，甚至排空，使整個(gè)床層不穩(wěn)定，從而破壞分層、增加精煤損失。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。 原煤性質(zhì)變化的是矸石含量的變化。當(dāng)矸石含量有變化時(shí)，主選一段排料也要作相應(yīng)的變化。但是，排量不可過(guò)大或過(guò)小，如果排放量過(guò)大，就會(huì)增加煤在矸石中的損失，并使床層過(guò)薄，致使床層紊亂而不利于分選；如果排放量過(guò)小，容易使床層增厚，用同樣的風(fēng) 水量床層跳不起來(lái)，松散度小，因此物料也就不能很好的得到分選，使大塊煤混雜在矸石中， 同時(shí)又使部分細(xì)矸混入精煤中，既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失；再者，排料不及時(shí)，往往也易堆煤，在這種情況下，有時(shí)不得不驟然大排矸石。當(dāng)閘門(mén)升得過(guò)大時(shí)，靠近閘門(mén)處的物料 易排出，但是由于床層下部的矸石層與篩板之間磨擦力大，移動(dòng)速度較慢，使后面的矸石層 不能及時(shí)排接上去，與此同時(shí)，床層上部的精、中煤層走得較快，勢(shì)必造成大量精、中煤填 充到矸石中而損失。因此，一段矸石排放量不當(dāng)，不但會(huì)增加煤在矸石中的損失量，而且影 響二段的床層分選。在保證矸石中精煤損失不超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的條件下，矸石段排矸量要盡量 ，使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%，以改善第二段的分選條件，即所謂的大排矸。 在一段排放量良好的情況下，二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。必須指出主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量，不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率，而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì)。對(duì)主再選和主再三選的跳汰流程，跳汰司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組協(xié)作，不但要操作好本機(jī)， 又要照顧整體，這樣才能獲得好的點(diǎn)分選效果。 再選機(jī)入選物料性質(zhì)比較復(fù)雜，一般要求入選物料中含有一定的高密度物（少量矸石）， 否則壓不住床層。有時(shí)由于入選物料中矸石含量少，不得不采用間斷排放，甚至使用人工床 層以減少損失。 使用自動(dòng)排矸的跳汰機(jī)，其垂直閘門(mén)的開(kāi)啟高度約為塊矸石粒徑的 1.5~2 倍,開(kāi)得 太大容易損失精煤。使用浮標(biāo)檢測(cè)裝置，浮標(biāo)的實(shí)際密度約比該段的分選密度低0.1~0.15g/cm 3 ,而且體積大的浮標(biāo)密度可調(diào)低些,體積小的浮標(biāo)密度可調(diào)高些.使用測(cè)壓管 裝置時(shí),要注意保護(hù)和調(diào)定八字電極,保持測(cè)壓管內(nèi)的水位高低與記號(hào)電流之間的線性關(guān)系。 不管使用何種型式的自動(dòng)排料裝置，都要正確地調(diào)定其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排料速度，使重產(chǎn)物床層 厚度減薄到接近垂直閘門(mén)開(kāi)啟的高度時(shí)即停止排料。 產(chǎn)物的排放包括產(chǎn)物和輕產(chǎn)物的排放。輕產(chǎn)物是隨水流經(jīng)溢流堰排出的，重產(chǎn)物的排放 有兩種形式：篩上排料（閘門(mén)排料）和篩下排料（透篩排料）。 總之，重產(chǎn)物排放工作的好壞，關(guān)鍵是能否保持住正常的分離床層。根據(jù)不同入選物料 性質(zhì)實(shí)施：矸多連排，矸少斷排，塊矸多注重篩上排，細(xì)矸多注重透篩排的對(duì)策；并在排放 中注意一、二段協(xié)調(diào)，主再選協(xié)調(diào)。
2、脫水斗式提升機(jī) 選煤廠跳汰機(jī)排出的矸石或中煤多采用脫水斗式提升機(jī)作為預(yù)先脫水設(shè)備，它的特點(diǎn) 是： 1）脫水斗式提升機(jī)的傾角一般是55?0?2~70?0?2。 2）提升高度至少應(yīng)離出水面 4m，對(duì)于粗粒物料可選擇 5~7m，對(duì)于細(xì)粒物料可選擇6~8m。用于細(xì)粒物料脫水時(shí)，斗子運(yùn)動(dòng)速度為 0.25~0.27m/s;用于料脫水時(shí),為 0.15~0.17m/s用于跳汰機(jī)再洗循環(huán)物料，由于不考慮脫水效果，脫水提升機(jī)的速度可選用 0.27~0.5m/s。 另外，脫水斗式提升機(jī)的脫水效果還與物料的粒度和性質(zhì)有關(guān)。
總之，跳汰機(jī)的操作是一個(gè)長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的積累，很難以數(shù)值定位。就象司機(jī)開(kāi)車會(huì)受到氣 候、環(huán)境、心情、身體狀況等因素的影響一樣，它也會(huì)由于地理、煤質(zhì)、設(shè)備、操作者的不 同而產(chǎn)生差異。所以，以上介紹的只是在操作中經(jīng)常會(huì)遇到的一些問(wèn)題和處理的方法，以及操作過(guò)程中應(yīng)該掌握的一些技能。這也就常說(shuō)的師傅領(lǐng)進(jìn)門(mén)，修行靠個(gè)人。因此，一位好的操作者必須不斷學(xué)習(xí)，摸索和總結(jié)，只有這樣才能夠不斷的提高。
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