等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割機(jī)功率較大，如果使用不當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重影響等離子切割機(jī)的切割效果、縮短易損件壽命，那么我們今天就來了解下常見的五個(gè)故障吧。
一、切割工件底部產(chǎn)生熔渣。
原因：
1、切割速度不正確(可依照“切割表”中的信息做調(diào)整)
2、弧電流設(shè)定太低(可依照“切割表”中的信息做調(diào)整)
3、割炬易損件或部件受損
二、工件穿孔沒有穿透且工件表面有大量火星。
原因：
1、電流值設(shè)定太低(可依照“切割表”中的信息做調(diào)整)
2、切割速度太快(可依照“切割表”中的信息做調(diào)整)
3、割炬部件磨損。
4、切割的金屬厚度過大。
三、割炬上有引導(dǎo)弧，但不能轉(zhuǎn)移。
原因：
1、切割床上工作電纜接觸不良。
2、系統(tǒng)功能故障。
3、割炬與工件之間距離過大。
四、切割角度不是直角。
原因：
1、割炬與工件之間的距離不正確。(可依照“切割表”中的信息做調(diào)整)
2、切割速度不正確。(可依照“切割表”中的信息做調(diào)整)
3、弧電流不正確。(可依照“切割表”中的信息做調(diào)整)
4、易損件受損。
五、易損件壽命短。
原因：
1、沒有按照“切割表”中的規(guī)定設(shè)置弧電流、弧電壓、行進(jìn)速度、移動(dòng)遲延、氣流速率或初始割炬高度。
2、切割了強(qiáng)磁性金屬板(如鎳含量較高的裝甲板)將縮短易損件壽命。切割磁性板或磁化板材時(shí)，易損件壽命很難持久。
3、沒有在板材表面開始或結(jié)束切割。要延長(zhǎng)易損件的壽命，必須在板材上開始或結(jié)束所有切割。