噴霧干燥機的基本原理,
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種方法。按原料液霧化的方式噴舞干燥機可分為三種:
1.氣流式霧化器 采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出(≥300 m/s),依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力,使料液分裂為霧滴。
2.壓力式霧化器 用高壓泵使液體獲得高壓,高壓液體通過噴嘴時,將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽芏咚賴姵鰰r分散為霧滴。
3.旋轉(zhuǎn)離心式霧化器 料液在高速轉(zhuǎn)盤(圓周速度90~160 m/s)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。
干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā),關(guān)于“六一”兒童節(jié)“孩子最想要什么禮物”的網(wǎng)絡(luò)探討中,ipad、iphone等蘋果旗下的智能科技產(chǎn)品。
在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
聚合丙酮專用干燥機設(shè)置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。聚合丙酮專用干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。
多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。