立式加工中心機(jī)身底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，金相組織穩(wěn)定，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)噴砂回火震動(dòng)實(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
立式加工中心機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶(hù)信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
操作過(guò)程中，加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。工件裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時(shí)必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致。在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。
立式加工中心運(yùn)動(dòng)件間的摩擦小并削除傳動(dòng)系統(tǒng)間隙。的產(chǎn)品有效地避免了低速爬行現(xiàn)象，從而使加工中心的運(yùn)動(dòng)平衡性和定位精度都有所提高。采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償，削除了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙，也有的機(jī)床采用無(wú)間隙傳動(dòng)副。產(chǎn)品為精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的技術(shù)密集型產(chǎn)品。本機(jī)床設(shè)計(jì)新潁，外形的總體結(jié)構(gòu)美觀大方。機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。
機(jī)床行業(yè)中立式加工中心是比較的，立式加工中心采用高剛性精密線性滑軌，其工藝技術(shù)如同制造軸承，具有零間隙，承載的特點(diǎn)。線性滑軌耗量小，精度高、移動(dòng)速度快，z高可達(dá)每分鐘48米。伺服馬達(dá)經(jīng)由剛性邊軸器直接與螺桿連接無(wú)背隙，可確保加工精度，即便是處理十分復(fù)雜的工作，也可加工出銳利的切角，更確保加工精度。
隨著一系列扶持性政策的陸續(xù)出臺(tái)，未來(lái)幾年我國(guó)機(jī)床行業(yè)有望在延續(xù)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)的同時(shí)，在技術(shù)能力上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的突破，在機(jī)床領(lǐng)域形成競(jìng)爭(zhēng)力，并誕生出幾家的機(jī)床企業(yè)?？傮w上看，我國(guó)機(jī)床市場(chǎng)的中長(zhǎng)期發(fā)展勢(shì)頭依然會(huì)比較強(qiáng)勁，中國(guó)機(jī)床行業(yè)立式加工中心在未來(lái)幾年將步入發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期。