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        常用金相腐蝕劑

        發(fā)布時間:2024-05-31
        低倍組織浸蝕劑
        [1] 大多數(shù)鋼種 1:1(容積比工業(yè)鹽酸水溶液、60-80℃熱蝕)
        時間: 易切削鋼5-10min 碳素鋼等5-20min 合金鋼等15-20min
        酸蝕后防銹方法: a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以熱水沖洗。 b.鈍化法:浸入濃硝酸5秒再用熱水沖洗。 c.涂層保護(hù)法:涂清漆和塑料膜。
        [2]奧氏體不銹鋼.耐熱鋼
        鹽酸:10份 硝酸:1份 水:10份 (容積比)
        60-70℃熱蝕 時間: 5-25min
        [3]碳素鋼 合金鋼 高速工具鋼
        鹽酸:38份 硫酸:12份 水:50份 (容積比)
        60-80℃熱蝕 時間: 15-25min
        [4]大多數(shù)鋼種
        鹽酸:500ml 硫酸:35ml 硫酸銅:150g
        室溫浸蝕 在浸蝕過程中,用毛刷不斷擦拭試樣表面, 去除表面沉淀物可用
        [8]號浸蝕劑作沖刷液
        [5]大多數(shù)鋼種
        三氯化鐵:200g 硝酸:300ml 水:100ml
        室溫浸蝕或擦拭1-5min
        [6]大多數(shù)鋼種
        鹽酸:30ml 三氯化鐵:50g 水:70ml 室溫浸蝕
        [7]碳素鋼 合金鋼
        10%-40%硝酸水溶液 (容積比、室溫浸蝕、25%硝酸水溶液為通用浸蝕劑 ) a.可用于球墨鑄鐵的低倍組織顯示。 b.高濃度適用于不便作加熱的鋼錠截面等大試樣。
        [8]碳素鋼 合金鋼 顯示技晶及粗晶組織
        10%-20%過硫酸銨水溶液,室溫浸蝕或擦拭。
        [9]碳素鋼 合金鋼
        三氯化鐵飽和水溶液:500ml、 硝酸:10ml 室溫浸蝕
        [10]不銹鋼及高鉻.高鎳合金鋼
        硝酸:1份 鹽酸:3份    
        [11] 奧氏體不銹鋼
        硫酸銅:100ml 鹽酸: 500ml 水:500ml 室溫浸蝕 也可以加熱使用,通用浸蝕劑
        [12]精密合金 高溫合金
        硝酸:60ml 鹽酸:200ml 氯化高鐵:50g 過硫酸銨:30g 水:50ml
        室溫浸蝕
        [13]鋼的技晶組織
        工業(yè)氯化銅銨12g 鹽酸:5ml 水:100ml
        浸蝕30-60min后對表面稍加研磨則能獲得好的效果  
        [14]顯示鑄態(tài)組織和鑄鋼晶粒度
        硝酸:10ml 硫酸:10ml 水:20ml
        室溫浸蝕
        [15]高合金鋼 高速鋼 鐵-鈷和鎳基高溫合金
        鹽酸:50ml 硝酸:25ml 水:25ml  
        稀王水浸蝕劑
        [16]鐵素體及奧氏體不銹鋼
        重鉻酸鉀 25g (k2cr2o7) 鹽酸:100ml 硝酸:10ml 水:100ml
        60-70℃熱蝕 時間:30-60min
        碳鋼、合金鋼顯微組織
        [1]碳鋼合金鋼
        硝酸:1-10ml 乙醇:90-99ml
        硝酸加入量按材料選擇,常用3%-4%溶液,1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織及cn共滲黑色組織 zui常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強(qiáng)
        [2]鋼的熱處理組織
        苦味酸:2-4g 乙 醇:100ml,必要時加入4-5滴潤濕劑
        室溫浸蝕浸蝕作用緩慢,能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織,f3c染成黃色
        [3]顯示極細(xì)珠光體
        戊 醇:100ml 苦味酸:5g
        通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放
        [4]顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差
        苦味酸:1g 水:100ml
        70-80℃熱蝕時間:15-20秒,也可以使用飽和溶液
        [5]顯示鐵素體與碳化物的組織
        苦味酸:1g 鹽 酸: 5ml 乙 醇:100ml
        室溫浸蝕, vilella試劑 經(jīng)300-500℃回火效果*,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別
        [6]顯示合金鋼回火馬氏體
        1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份
        室溫浸蝕
        [7]用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體
        4%硝酸乙醇100ml,4%苦味酸乙醇10ml,硝酸2ml,水20ml
        室溫浸蝕
        [8]顯示鐵素體晶粒度
        過硫酸銨10g,水100ml
        室溫浸蝕或擦拭時間:zui多5秒,有時產(chǎn)生晶粒反差
        [9]顯示回火鋼
        三氯化鐵 5g,乙 醇100ml
        室溫浸蝕
        [10] 顯示貝氏體鋼
        三氯化鐵 1g,鹽 酸 2ml,乙 醇 100ml
        室溫浸蝕浸蝕1-5秒
        [11] 顯示淬火組織中馬氏體和奧氏體
        焦亞硫酸鈉10g,水100ml
        室溫浸蝕,馬氏體顯著變黑.奧氏體未腐蝕
        [12]顯示gcr15鋼和激光熱處理組織
        鹽 酸:3ml硝 酸: 1.5ml 苦味酸: 3g 乙 醇 :95ml
        室溫浸蝕
        [13]顯示高強(qiáng)度鋼中的馬氏體和鐵素體
        1%焦亞硫酸鈉水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份
        室溫浸蝕,馬氏體-白色貝氏體-黑色鐵素體-黃褐色
        [14]顯示低合金鋼中板條馬氏體與貝氏體的區(qū)別
        1# 2#a: 1份 1.2份b:1.5份 1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亞硫酸鈉水溶液 先浸入(a)中20s, 再入沸水加熱風(fēng)干,再浸入(b)中10s 貝氏體--灰白色馬氏體--棕黃色
        [15]檢驗(yàn)?zāi)ハ鳠齻?
        28%*水溶液
        室溫浸蝕,燒傷后的回火色有不同深差
        [16]高錳鋼
        (a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%鹽酸乙醇
        先在(a)中浸蝕5-20s,取出用清水沖洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.
        [17]高錳鋼
        (a)2%硝酸乙(b)焦亞硫酸鈉 20g 水 100ml
        先在(a)中浸蝕5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蝕到表面發(fā)黑. 有晶粒反差, 并顯示表面滲碳層深度
        [18]高錳鋼
        飽和*水溶液50ml焦亞硫酸鉀5g
        室溫浸蝕時間:30-90s klemmii試劑γ--黃棕色或藍(lán)色α馬氏體--棕色ε馬氏體--白色
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