鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)決定鑄件質(zhì)量的好壞，鑄鐵件凝固過程中的體積變化與析出相密切相關(guān)，并且直接受制于合金成分鑄件，壁厚鑄型傳熱速度，澆注工藝等因素的影響及其表面的收縮值確定的。鑄件的設(shè)計(jì)也是一種不可忽視的重要工作。
鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求如下：
1便于鑄造模型、芯盒和造型。比如鑄件的外形應(yīng)力求簡(jiǎn)單，以便起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目zui小。鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時(shí)，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔。鑄件的內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度。鑄件上的凸臺(tái)或凸起部分與鑄件本體不應(yīng)相差過大，取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，連成整體的凸起部分。
2、減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向。比如鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻，以防縮孔熱裂，當(dāng)需保證順序凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量是其具有朝同一方向變化的壁厚，當(dāng)需保證同時(shí)凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚。鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬聚集，壁厚與薄壁之間應(yīng)逐漸過渡，嚴(yán)防突變，以避免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中，形成熱裂和縮松等，鑄件的局部厚斷面，盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以加強(qiáng)肋適當(dāng)加固。鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)用凸邊加固，以減少壁厚。鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時(shí)能*地收縮。應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面。鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)有若干連接柱。
3、確保鑄件有良好的成形性。通常是控制鑄件的zui小壁厚不低于允許值。