四柱液壓機(jī)設(shè)備的特點是什么？下面，小編就為大家介紹一下。
1.減輕質(zhì)量，節(jié)省原料。針對發(fā)動機(jī)固定支架、散熱器支撐架等典型性零件，液壓成形件比五金沖壓件緩解百分20~40，針對中空臺階軸類零件，能夠 緩解百分40的凈重。
2.減少零件和模具總數(shù)，減少模具花費。液壓成形件一般 只必須 1套模具，而五金沖壓件大多數(shù)必須 好幾套模具。液壓成形的汽車發(fā)動機(jī)固定支架零件由6個減少到1個，散熱器支撐架零件由17個減少到10個。
3.可減少事后機(jī)械加工制造和拼裝的電焊焊接量。以散熱器支撐架為例子，排熱總面積提升百分43，點焊由174個減少到20個?工藝流程由13道減少到6道，生產(chǎn)效率提升百分66。
4.提升抗壓強(qiáng)度與彎曲剛度，尤其是疲勞極限，如液壓成形的散熱器支撐架，其彎曲剛度在豎直方位可提升百分39，水平方向可提升百分50。
5.減少產(chǎn)品成本。依據(jù)對已運用液壓成形零件的數(shù)據(jù)分析，液壓成形件的產(chǎn)品成本比五金沖壓件均值減少百分15~20,模具花費減少百分20~30。
四柱液壓機(jī)的液壓傳動裝置由驅(qū)動力組織、操縱組織、執(zhí)行器、輔助組織和工作中物質(zhì)構(gòu)成。驅(qū)動力組織一般選用油泵做為驅(qū)動力組織，一般為積式油泵。為了更好地達(dá)到執(zhí)行器健身運動速率的規(guī)定，采用一個油泵或好幾個油泵。
低電壓（汽壓低于2.5mp）用齒輪油泵；高壓（汽壓低于6.3mp）用軸向柱塞泵；髙壓（汽壓低于32.0mp）用齒輪泵。各種各樣延展性原材料的工作壓力生產(chǎn)加工和成形，如不銹鋼板材厚鋼板的擠壓成型、彎折、拉申及金屬材料零件的冷擠壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。