環(huán)氧玻璃鱗片底漆+配套膠泥玻璃鱗片膠泥襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：項(xiàng)目鱗片襯里環(huán)氧涂料環(huán)氧焦油涂料主成分耐蝕樹脂+玻璃鱗片環(huán)氧樹脂含溶劑環(huán)氧樹脂＋焦油含溶劑固化體系過氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm200-300200-300300-400施涂次數(shù)3次4次3次重涂間隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困難困難養(yǎng)生期間1-2日,十分硬化必須3-7日以上必須3-7日以上水蒸汽透過率171.45耐鹽水性常溫一年良好發(fā)生泡疤發(fā)生泡疤50℃一年良好顯著生銹顯著生銹耐凹槽良好稍良好不良耐候性良好稍良好不良備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。
鱗片膠泥技術(shù)指標(biāo)】1、玻璃鱗片膠泥的玻璃組成（%）玻璃種類 sio2 a12o3fe2o3 cao mgo b2o3 na2co3k2o b2oc玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9e玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對(duì)涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。
涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。2、玻璃的耐蝕性（%）玻璃種類 冰醋酸 10%hci 10%h2so4 10%hno3 28%nh4oh h2oc玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95e玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64注：測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。
玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學(xué)性能如下：類型物性薄膜(0.2-0.4)中膜(0.4-1.5)厚膜(1.5-2.5)抗拉強(qiáng)度mpa242528抗彎強(qiáng)度mpa506574抗壓強(qiáng)度mpa121212粘接強(qiáng)度kg/cm2130-160130-160130-160水蒸汽透過率36261孔隙率％1.5021.5023.80巴氏硬度304049線脹系數(shù)，℃（2－2.6）×10－5（2－2.6）×10－5（2－2.6）×10－5磨耗系數(shù)567890－95。
發(fā)電廠排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱2、鋼鐵廠鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置3、石油原油儲(chǔ)罐4、化學(xué)工業(yè)氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置5、排水、廢液處理裝置混凝土槽、中和槽6、污水處理裝置【玻璃鱗片膠泥適用范圍】石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。管道煙氣脫硫（fgd）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。