塑料擠出機(jī)的螺桿設(shè)備轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和熔融塑料的擠出速度，正常生產(chǎn)的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)zui高轉(zhuǎn)速和zui高產(chǎn)量以及質(zhì)量，擠出機(jī)機(jī)筒螺桿是理想的機(jī)械生產(chǎn)。
螺桿作為塑料擠出機(jī)主機(jī)擠壓系統(tǒng)的重要部位之一，擠出機(jī)機(jī)筒螺桿不僅起到了不可忽視的輸送塑料的作用，同時(shí)對(duì)塑料的擠壓、塑化、成型的難易也起著極其重要的作用，所以合理選用螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)是獲得理想的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)。
機(jī)筒的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用比較多分為：整體式、分段式、、雙金屬層式的機(jī)筒。
整體式機(jī)筒：在注塑機(jī)和擠出機(jī)等應(yīng)用zui多為整體式機(jī)筒，特別中小機(jī)型，基本上都采用這種結(jié)構(gòu)形式。機(jī)筒一般多用于38crmoala。而且對(duì)溫度控制準(zhǔn)確、容易，加工精度也比較容易保證。
分段式機(jī)筒：主要應(yīng)用在較大規(guī)格擠出機(jī)中和排氣型擠出機(jī)中。由于機(jī)筒總長分幾段組成，這樣每段機(jī)筒機(jī)械加工就方便許多，加熱、冷卻的溫度控制，誤差相對(duì)大一點(diǎn)。
雙金屬機(jī)筒：是指雙金屬螺桿與機(jī)筒，主要用于加工工程塑料，氟塑料，聚砜，ppo特殊類型的塑料等。
在塑料擠出成型設(shè)備中通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。塑料擠出機(jī)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。
為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型(等距不等深)，漸變型(等深不等距)，突變型，魚雷頭型等。螺桿型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。
(1)非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個(gè)比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。
(2)在小型塑料擠出機(jī)上，如φ45擠塑機(jī)螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層，擠出速度較快。
(3)中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強(qiáng)度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機(jī)生產(chǎn)絕緣層和護(hù)套層的理想螺桿。
(4)大型螺桿直徑一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250擠塑機(jī)。大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如φ150、φ200擠塑機(jī);二是螺桿分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250擠塑機(jī)，壓縮比在2～3之間，長徑比在15：1左右，主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護(hù)套層。
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