微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀安裝及煤炭灰熔融性測(cè)試步驟。
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爐體安裝
1 爐體放置水平，將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。
2 在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導(dǎo)線。
3 調(diào)節(jié)控制箱位置，使攝像頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀測(cè)孔。
注意：攝像頭與高溫爐觀測(cè)孔應(yīng)保持約25-30厘米的距離，以免距離太近，爐溫過(guò)高輻射造成攝像頭損壞。
4 安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管，將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一*鶴壁市興鶴熱值儀器儀表公司調(diào)節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內(nèi)套管上部，連接高溫爐硅碳管的兩極控制后同板上的負(fù)載接線柱。
5 用隨機(jī)配備的電纜線將控制箱上的視頻，控制插頭與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接起來(lái)。
6 連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。
7 用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。
法要點(diǎn)：將煤灰制成一定尺寸的三角錐體，在一定的氣體介質(zhì)中，以一定的升溫速度加熱，觀察灰錐在受熱過(guò)程中的形態(tài)變化，測(cè)定它的三個(gè)熔融特征溫度——變形溫度(t1)、軟化溫度(t2)和流動(dòng)溫度(t3) 。
一、定義
1.變形溫度(t1)：灰錐開始變圓或彎曲時(shí)的溫度(圖1 中t1)。
2.軟化溫度(t2)：灰錐變形至下列情況時(shí)的溫度：錐體彎曲至錐尖觸及托板、灰錐變成球形和高度等于(或小于)底長(zhǎng)的半球形(圖1 中t2)。
3.流動(dòng)溫度(t3)?。夯义F熔化成液體或展開成高度在1.5mm 以下的薄層(圖1 中t3)。
圖1 灰錐熔融特征示意圖
注：對(duì)某些煤灰可能得不到特征溫度點(diǎn)，而發(fā)生下列情況：
燒結(jié)：灰錐明顯縮小至似乎熔化，但實(shí)際卻變成燒結(jié)塊，保持一定的輪廓。
收縮：灰錐由于揮發(fā)而明顯縮小，但卻保持原來(lái)的形狀。
膨脹和鼓泡：錐體明顯脹大和鼓氣泡