真空乳化機具有快速均質，均質乳化效果好(顆粒度1um)，加熱冷卻和真空脫氣，生產衛(wèi)生條件,符合標準，熱效率高，電氣控制可靠，運行穩(wěn)定，操作維修方便，勞動強度低等功能和優(yōu)點。本機組適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類產品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。真空乳化機運行中是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質產品。
我們在操作真空乳化機中需要注意的是：真空乳化機在裝置后必需進行試運轉，這種試運轉普通是在兩種不同的狀態(tài)下進行，即空載試運轉和負載試運轉，其目的是考察真空乳化機裝置的性和預先發(fā)現存在的問題。真空乳化機在試運轉時，必需在鍋內注入大約為設備容積70%的水，不能在真空乳化機鍋內無水的狀況下開關攪拌器，以免其均質頭在高速運轉時發(fā)熱而燒結。特別要留意的是，空載實驗zui少為2小時，而負載實驗zui少為4小時，并時辰留意在載荷改動后各部件運轉狀況的變化。