普通離心泵是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電軸連接起來驅動，使葉輪和電機一起旋轉工作，而屏蔽泵是一種非密封泵，泵和驅動電機都密封在一個充滿被抽介質的壓力容器內，只是靜密封，由一個線組提供旋轉磁場，驅動轉子。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵的轉軸密封裝置，因此可以無泄漏。
屏蔽泵配件生產(chǎn)廠家表示，把泵和電機連在一起，利用屏蔽套將轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。
另外制造并不復雜，其液力端可以根據(jù)離心泵常用的結構和相關標準規(guī)范進行設計制造。
一、屏蔽泵的優(yōu)點
(1)全封閉。在結構上沒有動密封，只在泵的外殼處設有靜密封，所以可以無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性、放射性液體。
(2)運轉平穩(wěn)，噪音低，無需添加潤滑油。因為沒有滾動軸承和電機風扇，不需要潤滑油，噪音低。
(3)安全性高。屏蔽泵配件生產(chǎn)廠家表示，轉子和定子分別設有屏蔽套，防止與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會有外漏的危險。
(4)結構緊湊，占地少。泵與電機為一體，拆裝無需對中。對地基和基礎要求低，日常維護工作量少，維護成本低。
(5)應用范圍廣。能滿足高溫、高壓、低溫、高熔點等多種工況的要求。
二、屏蔽泵的缺點
(1)效率通常低于單端機械密封離心泵，但與雙端機械密封離心泵大致相當。
(2)由于采用滑動軸承，由被輸送介質潤滑，潤滑性差的介質不宜用屏蔽泵輸送
(3)長時間在小流量條件下運行，效率低，會引起熱量和液體蒸發(fā)，造成泵干轉，從而損壞滑動軸承。
三、屏蔽泵的類型
根據(jù)被輸送液體的溫度、壓力、粘度以及有無顆粒，可分為以下類型：
(1)基本
輸送介質溫度不超過120.揚程不超過150m。在基本型的基礎上進行修改和改進，可以得到其他類型的屏蔽泵。
(2)反循環(huán)
屏蔽泵配件生產(chǎn)廠家介紹，這種類型用于潤滑和冷卻軸承以及冷卻電機的液體的流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產(chǎn)生氣蝕，特別適合輸送易汽化的液體，如液化石油氣、氯甲烷等。
(3)高熔點
屏蔽泵配件制造商指出，它可以大大提高電機的耐熱性。適用于高熔點液體，至高溫度為250.可以將具有一定溫度的蒸汽或液體引入夾套中，以防止高熔點液體結晶。