日前，具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電鍍鋅生產(chǎn)線在山東平度投產(chǎn)成功，該生產(chǎn)線投產(chǎn)成功標(biāo)志著電鍍鋅技術(shù)被少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷的局面被打破，我國(guó)進(jìn)入該技術(shù)領(lǐng)域的行業(yè)。電鍍槽是電鍍鋅生產(chǎn)線的核心設(shè)備。此設(shè)備技術(shù)*以來(lái)被世界上少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷。上個(gè)世紀(jì)90年代初，北京冶金設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院開始研發(fā)新型電鍍槽設(shè)備技術(shù)，經(jīng)過(guò)10多年開發(fā)研制，新型電鍍槽設(shè)備技術(shù)在該院研發(fā)成功，打破了當(dāng)今世界上帶鋼連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線核心工藝設(shè)備技術(shù)由日本新日鐵和奧地利安德里茨公司壟斷的局面，形成了日本、奧地利、中國(guó)在電鍍鋅生產(chǎn)線核心工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域三足鼎立的新格局，使我國(guó)擠身于帶鋼連續(xù)電鍍鋅工藝設(shè)備技術(shù)的*行列，北京冶金設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院也成為國(guó)內(nèi)擁有自主核心工藝設(shè)備技術(shù)的*科研院所。2005年底該院以設(shè)備技術(shù)總承包的形式，承擔(dān)了山東華仁（青島）鋼業(yè)開發(fā)有限公司帶鋼連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)1年多的建設(shè)，該生產(chǎn)線于2007年9月建成，并一次試車成功。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)為15萬(wàn)噸，帶鋼的zui大寬度為1250mm，zui大厚度為1.2mm，機(jī)組工藝段帶鋼運(yùn)行zui高速度90m/min，可生產(chǎn)電鍍鋅鋼板的各種品種，并根據(jù)不同產(chǎn)品的要求進(jìn)行涂油處理。目前，該生產(chǎn)線正式生產(chǎn)出了電鍍鋅板中的“無(wú)處理板、磷化板、鈍化板、耐指紋板”全部四個(gè)產(chǎn)品，尤其是電鍍鋅板zui別的產(chǎn)品—耐指紋板，一次試鍍成功，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)進(jìn)口的質(zhì)量。
該生產(chǎn)線上的核心設(shè)備—電鍍槽及其電控設(shè)備技術(shù)，全是由北京冶金設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院技術(shù)人員自主研發(fā)。其總體技術(shù)和當(dāng)今世界的水平式電鍍槽—日本的lcc-h槽相當(dāng)，部分性能指標(biāo)還要優(yōu)于日本。同時(shí)，該生產(chǎn)線還配備了該院自主開發(fā)的電解清洗槽、酸洗槽，均具有當(dāng)今*水平。該生產(chǎn)線是以我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)建成的*條生產(chǎn)線，創(chuàng)造了“設(shè)備安裝一次成功、設(shè)備調(diào)試一次成功、4個(gè)產(chǎn)品一次試鍍成功”等多個(gè)*的水平。要對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了認(rèn)真地總結(jié)，把項(xiàng)目的收尾工作做好，尤其是要對(duì)此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行全面的總結(jié)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況再進(jìn)一步全面的提升，形成具有我國(guó)特色的電鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出我們國(guó)家科研院所應(yīng)有的貢獻(xiàn)。目前，中冶設(shè)備研究總院技術(shù)人員正加緊對(duì)該工程項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)，并結(jié)合試生產(chǎn)情況進(jìn)行技術(shù)完善，同時(shí)對(duì)下一步還要進(jìn)行深入開發(fā)的技術(shù)進(jìn)行論證。