第一部分 設計部分
1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)降板要求
1.1陽臺降板100mm。
1.2有保溫要求的露臺降板250mm，無保溫要求的露臺降板100mm。
1.3雨棚降板100mm，空調(diào)板降板100mm。
1.4非沉箱式衛(wèi)生間降板80mm。
1.5沉箱式衛(wèi)生間降板約300~350mm（可根據(jù)周邊的梁高確定）。
1.6廚房降板50mm。
2 鋼筋接頭形式
直徑大于等于16小于22鋼筋采用焊接或機械連接;直徑大于等于22的受力鋼筋采用機械連接；直徑小于16的鋼筋可采用綁扎搭接接頭。當采用機械連接時，轉(zhuǎn)換大梁采用i級接頭，其余部位除特殊標注外均為ii級接頭。
3 屋面結(jié)構(gòu)找坡
3.1公共建筑屋面：板底、板面均按2%結(jié)構(gòu)找坡。
3.2住宅屋面：板底平，板面按2%結(jié)構(gòu)找坡。
3.3地下室頂板：應結(jié)構(gòu)找坡。
3.4地下室底板：可考慮結(jié)構(gòu)找坡。
第二部分 與滲漏相關(guān)的部分構(gòu)造節(jié)點
1 磚墻底部混凝土坎做法
1.1砌塊墻外墻墻底部和廚房、衛(wèi)生間墻體底部統(tǒng)一要求做素混凝土坎，具體混凝土做法如下圖所示。
1.2素混凝土坎混凝土強度等級為c20，外墻，廚衛(wèi)間底部反坎可二次澆筑，但澆筑前根部需做鑿毛處理，高度為200mm。
2 室內(nèi)煙道底部混凝土坎做法
2.1室內(nèi)煙道預留洞口要比安裝的成品煙道尺寸小，長和寬方向易比煙道內(nèi)徑小20～30mm，方便煙道安裝。
2.2煙道坎底部統(tǒng)一要求做素混凝土坎，強度等級為c20，高度為100mm（有降板、下沉要求的加上降板及下沉高度），寬度為50mm。
3 落地窗底部混凝土坎做法
3.1落地窗底部統(tǒng)一要求澆筑素混凝土坎，強度等級為c20，混凝土坎形式采用內(nèi)高外低的“臺階型”形式，高差為20mm，具體混凝土澆筑澆筑做法如下圖所示。
3.2混凝土坎寬度為200mm，易采取與樓板混凝土一起整體澆筑，若采取二次澆筑形式，需做鑿毛處理。
4 出屋面的構(gòu)筑物混凝土做法
4.1出屋面的煙道坎做法
出屋面的煙道底部要求統(tǒng)一做素混凝土坎，混凝土坎高度為600mm，強度等級與屋面混凝土結(jié)構(gòu)強度相同，且要求與屋面結(jié)構(gòu)板統(tǒng)一澆筑，禁止二次澆筑，具體做法如下圖所示。
4.2屋面墻體底部混凝土做法
屋面的墻體底部要求統(tǒng)一采用素混凝土坎，混凝土高度為600mm，強度等級與屋面混凝土結(jié)構(gòu)強度相同，且要求與屋面結(jié)構(gòu)板統(tǒng)一澆筑，禁止二次澆筑。
第三部分 施工部分
1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)
1.1 現(xiàn)場配置吸塵器
施工土建總包現(xiàn)場須配置足夠數(shù)量的吸塵器，梁、板混凝土澆筑前須用吸塵器將樓板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干凈。如下圖所示。
1.2 混凝土澆筑施工平臺、走道搭設
樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道。如下圖所示。
1.3 混凝土養(yǎng)護
1.3.1.地下室底板、頂板及平屋面混凝土采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度為100mm，養(yǎng)護時間不少于14天。
1.3.2.坡屋面混凝土采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。
1.3.3.其它沒有防水要求的樓地面混凝土采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。
1.3.4.地下室外剪力墻混凝土帶模時淋水養(yǎng)護，拆模后內(nèi)外頂掛pvc（帶孔）管不停淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。
1.3.5.其它剪力墻、柱混凝土帶模時淋水養(yǎng)護，拆模后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。
1.3.6.有特殊要求的混凝土養(yǎng)護按設計要求進行。
2 砌體結(jié)構(gòu)
2.1 砌塊墻體門窗洞口實心混凝土預制塊埋設
2.1.1門窗洞口過梁，門窗洞口過梁搭接長度250mm；
2.1.2門洞口：
（1）室內(nèi)門洞口兩邊墻體，采取實心水泥磚，以每隔500～600mm間距替換空心磚或加氣磚。
（2）門洞兩側(cè)自離地500起，應替換3～4層，如下圖所示。
2.1.3 窗洞口：
（1）室內(nèi)窗洞口兩邊墻體，采取實心水泥磚，以每個500～600mm間距替換空心磚或加氣磚。
（2）在窗角≤300mm位置，替換空心磚或加氣磚，中間部位的替換間距≤600mm設置一層，如下圖所示。
2.2 磚墻面勾縫
外磚墻內(nèi)外雙面均要求壓縫，以起到灰縫密實的效果，壓縫形式統(tǒng)一為凹縫，如下圖所示。
2.3 磚墻構(gòu)造柱留置、支模及混凝土澆筑
2.3.1.構(gòu)造柱馬牙槎：先退后進，每600設置拉結(jié)筋，槎口深度≥150。外墻馬牙槎上口建議切45°斜角。
2.3.2.留置做法示意：
2.3.3構(gòu)造柱支模、混凝土澆筑示意：
2.4 砌塊磚墻斜頂磚、墊底磚設置
2.4.1.斜磚頂砌部分，必須是在下部砌體完成不少于7天后進行，要求斜磚座漿及塞縫必須飽滿，按照下圖進行施工。
2.5 砌筑墻體內(nèi)的預制空調(diào)管孔洞大樣
砌筑墻體內(nèi)的空調(diào)管洞口，采用預制空調(diào)管形式，詳見下圖所示：
2.6 其他
凡有預留管線集中處，禁止對空心磚打鑿，后期開槽必須采用手提切割機切槽，必須預留管線槽及拉結(jié)筋，采用細石砼澆注補償；水平留設電線、水管槽時，采用砼補償澆注。補償砼的澆注與數(shù)量作為一項隱蔽工程驗收。
3 抹灰部分
3.1 內(nèi)墻面抹灰陽角護角
3.1.1 內(nèi)墻面抹灰陽角均須做護角，護角做法要求如下：
（1）護角高2.0mm、兩邊寬各50mm，砂漿強度等級為1：2水泥砂漿。
（2）陽角護角先做后進行墻面的抹灰。
3.2 砌筑墻體與結(jié)構(gòu)混凝土交接處
3.2.1 鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛300mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)直徑ø0.8，網(wǎng)格12.7×12.7。
3.2.2 鋼絲網(wǎng)必須采用雙排固定釘固定，間距小于400mm。
3.2.3 砼面與磚墻面高低不平（＞5mm）時要先用水泥砂漿抹平后才能釘掛鋼絲網(wǎng)。
3.3 墻體上的管線開槽做法
3.3.1.在砌體上開槽，必須用切割機，要求橫平豎直。在混凝土墻面，需采用預埋線槽形式，盡量避免混凝土結(jié)構(gòu)施工后切割開槽形式，避免破壞混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋。
3.3.2.對開槽的尺寸要求：寬度比管的外徑大1㎝左右。
3.3.3.管放入槽后，須用管卡固定，管必須固定牢固，不得松脫，固定距離必須符合要求；管固定好后用水泥砂漿補縫。
3.3.4.對管比較密集（如電箱出入口），必須先用細石混凝土補縫，再掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)搭接寬度不得小于150mm。
3.4 外墻面抹灰分格縫做法
外墻面設置的水平分隔縫，根據(jù)外立面設置，分隔縫設在每層樓面下50mm處（分隔條對應部位應是鋼筋砼梁，以防滲漏），分格縫在抹灰前預埋設，也可抹灰后切割。
3.5 外立面滴水線做法
3.5.1.常用的外里面滴水線做法有2種，詳見下圖所示：
（1）采用成品的pvc材料制做的滴水線，滴水線采用專用粘貼劑固定。
（2）面磚飾面時，可參考采用水泥砂漿抹制的滴水線。
第四部分 門窗部分
1 鋁合金、塑鋼門窗洞口
1.1如洞口出現(xiàn)偏差，當門窗框與洞口墻體間縫隙小于10mm（每邊）或大于35mm（每邊）時，土建施工單位負責洞口處理，大于35mm的洞口（每邊）應采用細石混凝土回補。
1.2門窗洞移交驗收時，門窗洞口尺寸允許偏差在±5mm。
2 室內(nèi)門門洞口
2.1門洞移交驗收時，門洞尺寸允許偏差在±5mm。
2.2門左右墻面平整度、垂直度滿足抹灰工程質(zhì)量要求（≤3mm，2m范圍）。
2.3門洞設計宜考慮門垛，且厚度≥40mm。
3 鋁合金門窗固定安裝
3.1砌體洞口，嚴禁直接用射釘固定。
3.2空心磚或加砌磚墻體，其門窗的固定點處應埋設實心混凝土塊作為固定點，具體埋設要求，詳見本章的施工章節(jié)的砌體部分。
3.3鋁合金門窗的塞縫，采用1：2干硬性微膨脹防水砂漿（內(nèi)摻水泥用量8%的膨脹劑和3.8%的防水粉）塞縫，外門窗外側(cè)塞縫面應處理平整，并刷1.0厚js防水涂料（防水壓框10mm寬，壓外墻面50mm寬）。
3.4安裝框時使用的木楔、墊塊待砂漿達到一定強度后取出，補塞砂漿。
4 排水口/孔
窗框下檻應設置的排水孔，排水孔的大小和數(shù)量應符合設計要求。需注意排水孔應在工廠里使用專用模具沖壓成孔，現(xiàn)場后裝排水孔罩。
5 成品保護
5.1待安裝門窗框、扇鋁型材和玻璃需用保護膜包裹或貼好，現(xiàn)場用木方墊起，集中堆放在現(xiàn)場干燥的地方。
5.2安裝好的門窗框下檻采用п狀“馬蹄”蓋板保護（采用廢舊模板做成）。
5.3玻璃必須采用不污染玻璃的塑料薄膜紙雙面保護（塑料薄膜在入伙前幾天才拆除），薄膜離玻璃邊緣距離為10～20mm，便于玻璃安裝。五金采用的塑料薄膜紙驗收之前不能拆掉。
6 塑鋼門窗做法
6.1砌體洞口，嚴禁直接用射釘固定。
6.2空心磚或加砌磚墻體，其門窗的固定點處應埋設實心混凝土塊作為固定點，具體埋設要求，詳見本章的施工章節(jié)的砌體部分。
6.3把塑鋼框與基面上粘接不牢的水泥浮灰清理干凈，方可打發(fā)泡沫塑料劑施工。
6.4打出的發(fā)泡劑要求中間密實兩邊飽滿，無空洞且與框邊相平齊。
6.5灌注發(fā)泡劑時，必須從窗的內(nèi)外側(cè)注入窗框周邊，當發(fā)泡劑發(fā)泡凸窗窗框邊2～3mm時，隨后將凸窗部分壓實至窗框邊平齊，禁止切割外側(cè)發(fā)泡劑，保證發(fā)泡劑的整體效果，并與窗框內(nèi)外周邊形成“軟軟連接”，即塑鋼型材與發(fā)泡膠體。
6.6安裝框時使用的木楔、墊塊，待發(fā)泡劑凝結(jié)達到一定強度后取出，并在外表面涂刷1.0厚水泥基聚合物，50mm寬。
第五部分 水電安裝部分
1 電氣專業(yè)
1.1腳手架高度超過20米，應做防雷接地，接地鋼筋不能用螺紋鋼，必須用鍍鋅圓鋼與井架基礎(chǔ)接地，其接地電阻≤4歐。
1.2防雷接地的所有焊接均采用電弧搭焊接，要求焊縫飽滿平滑，不得間斷，單邊焊接長度大于12d，雙邊焊接長度大于6d。
1.3室內(nèi)的電氣線盒預埋不能過深，應控制與抹灰完成面齊平，若盒口離墻面超過10mm，必須加增高圈。
1.4室內(nèi)的開關(guān)插座預留嚴格按裝修圖紙定位尺寸預留，偏差小于3mm，并排開關(guān)建議采用聯(lián)體開關(guān)。
2 給排水專業(yè)
2.1入戶冷熱給水管埋樓板鋪設時，給水管離墻的垂直距離宜為200mm，不允許小于100mm毛坯房交樓時，必須采用藍色、紅色線條分別標明冷熱水暗埋管線在地面、墻面的走向，并沿線注明“熱水管”、”冷水管“等字樣標記，便業(yè)主裝修時注意。
2.2埋設于樓板預留管槽的給水管道管頂必須有不少于15mm厚的水泥砂漿保護層。
2.3廚衛(wèi)間、陽臺等部位的給水管線管口：
（1）在貼磚墻面時，宜高出抹灰面層5～10mm，給水口的絲口比瓷磚完成面低0～5mm，不宜過深。
（2）涂料墻面時，宜與抹灰面層齊平；
2.4地漏施工要求：
（1）上人和非上人屋面、種植屋面?zhèn)扰诺芈┦┕ひ螅浩涞酌娴徒Y(jié)構(gòu)面10mm。
（2）衛(wèi)生間、廚房、陽臺和過道樓面直埋地漏施工要求：其面緊貼結(jié)構(gòu)樓板層。
2.5屋頂管道支架固定：在單獨的砼墩（尺寸：300mm×200mm×150mm）上預埋支后采用鍍鋅管卡固定，禁止用膨脹螺栓直接固定在屋面結(jié)構(gòu)層或防水層上。