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        電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試皮革撕裂強(qiáng)度有哪些不確定因素需注意

        發(fā)布時(shí)間:2024-05-28
        電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試皮革撕裂強(qiáng)度有哪些不確定因素需注意
        撕裂力是皮革的重要力學(xué)性能指標(biāo)。依據(jù)jjf1059-1999 《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》對(duì)皮革撕裂力測(cè)量的不確定度進(jìn)行了評(píng)定,找到引起測(cè)量結(jié)果不確定度的主要來(lái)源并加以分析,為提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性提供依據(jù)。
        1試驗(yàn)部分
        1. 1試驗(yàn)依據(jù)
        基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)qb/t 2711-2005《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)撕裂力的測(cè)定雙邊撕裂》進(jìn)行檢測(cè)。
        1.2試驗(yàn)步驟
        按qb /t 2706-2005要求用模刀從粒而切取6個(gè)試樣,3個(gè)試樣的長(zhǎng)邊平行于背脊線方向,3個(gè)試樣的長(zhǎng)邊垂直于背脊線方向。按qb/t2707-2005進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)后,調(diào)整拉力試驗(yàn)機(jī),使2個(gè)測(cè)試鉤的彎鉤部分輕輕接觸,將試樣的孔洞套入2個(gè)測(cè)試鉤的彎鉤部分,測(cè)試鉤的寬邊平行于試樣孔洞的直邊,使試樣不能脫落。拉伸速度(100±20) mm/min;開(kāi)動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī),直至試樣撕裂為止,記錄撕裂時(shí)的大力值為撕裂力。
        2不確定度的來(lái)源分析及相應(yīng)的不確定度評(píng)估
        2. 1不確定度的來(lái)源分析
        從撕裂力的數(shù)學(xué)模型公式分析可知,皮革撕裂力測(cè)量結(jié)果的不確定度的主要來(lái)源有:
        ①撕裂力重復(fù)性測(cè)量引起的標(biāo)準(zhǔn)不確定度;
        ②試樣工作部分測(cè)量引起的不確定度。包括裁刀模具精度引起的不確定度、測(cè)試鉤尺寸精度帶來(lái)的不確定度;
        ③拉伸力測(cè)量引起的不確定度,包括測(cè)力計(jì)示值誤差帶來(lái)的不確定度、校準(zhǔn)測(cè)力計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的精度帶來(lái)的不確定度、拉力器重復(fù)測(cè)量引起的不確定度;其中,樣品的均勻性、夾持狀態(tài)不理想、拉伸速度均勻性等隨機(jī)效應(yīng)引起的不確定度,可以集中體現(xiàn)在拉力器重復(fù)測(cè)量引起的不確定度;
        ④拉力試驗(yàn)機(jī)數(shù)顯系統(tǒng)的數(shù)字修約帶來(lái)的不確定度。
        列出不確定度的主要來(lái)源圖,見(jiàn)圖2。
        2. 2重復(fù)性測(cè)量引起的不確定度
        本試驗(yàn)裁取平行于背脊線方向、垂直于背脊線方向試樣各3塊。試驗(yàn)中以垂直于背脊線方向?yàn)槔?,評(píng)定其不確定度,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
        2.4.2校準(zhǔn)測(cè)力計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的精度帶來(lái)的不確定度
        1級(jí)拉力試驗(yàn)機(jī)是用0. 3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)的,該標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的精度為±0.3%,其半寬區(qū)間為0.3%采用均勻概率分布處理,則標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)引起的b類(lèi)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:
        數(shù)顯式拉力試驗(yàn)機(jī)可以不考慮人員讀數(shù)重復(fù)性引入的不確定度,所以拉伸力測(cè)量引起的總的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:
        2. 5拉力試驗(yàn)機(jī)本身誤差帶來(lái)的不確定度
        由于試樣工作部分測(cè)量分量與撕裂力測(cè)量分量彼此獨(dú)立不相關(guān),則拉力試驗(yàn)機(jī)本身誤差所引起的撕裂力總的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:
        2. 7不確定度一覽表
        綜上分析,將各不確定度分量的來(lái)源及數(shù)值匯總?cè)绫?、表3。
        主要因素即測(cè)試中的關(guān)鍵控制點(diǎn)是試樣工作部分測(cè)量,這其中主要包括試樣尺寸測(cè)量和測(cè)試鉤尺寸測(cè)量,所以對(duì)于試樣尺寸測(cè)量所用到的標(biāo)準(zhǔn)模具裁刀,應(yīng)定期計(jì)量其工作部分的尺寸以及采取措施保護(hù)好裁刀的刀口工作部分,及時(shí)淘汰不合格裁刀;對(duì)于測(cè)試用的測(cè)試鉤,要保證其尺寸精度符合要求。具體建議如下:
        ①提高裁刀工作部分的精度要求。對(duì)每次使用后的模具裁刀應(yīng)進(jìn)行清潔,對(duì)其刀口工作部分上潤(rùn)滑油,以防止生銹,并且每把模具裁刀應(yīng)倒著放,不能與其他裁刀疊著放,防止刀口與其他硬物擦碰,以保證刀口鋒利及防止出現(xiàn)崩口;對(duì)模具裁刀應(yīng)經(jīng)常性自我校驗(yàn),具體可在每次使用前用游標(biāo)卡尺測(cè)量其工作部分的尺寸,保證其工作部分的尺寸符合要求,此外還應(yīng)通過(guò)目測(cè)檢查刀口關(guān)鍵工作部位是否出現(xiàn)崩口、變形;對(duì)于使用頻率較高的裁刀應(yīng)半個(gè)月對(duì)其進(jìn)行計(jì)量檢定,主要是要保證其工作部分尺寸符合要求。
        ②測(cè)試用的測(cè)試鉤,應(yīng)經(jīng)常性自我校驗(yàn),對(duì)于磨損較大以致尺寸不符合要求、以及出現(xiàn)變形的測(cè)試鉤應(yīng)及時(shí)淘汰,補(bǔ)充新的合格的測(cè)試鉤。
        在實(shí)際檢測(cè)時(shí),除以上關(guān)鍵控制點(diǎn)之外,還應(yīng)考慮到試樣的裝夾和施力的軸向性等對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。對(duì)于日常檢測(cè)工作,要嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,做好關(guān)鍵控制點(diǎn),就可以降低測(cè)量結(jié)果的不確定度。
        關(guān)鍵詞:電子拉力試驗(yàn)機(jī) 拉力試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)機(jī) 游標(biāo)卡尺
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