鋼筋調(diào)直機(jī)是由迅速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，保證調(diào)直的預(yù)期效果，接著通過叨絲輪向前叨絲。保證規(guī)范尺寸后，絲碰到精確定位鍵后把運(yùn)動(dòng)場地往前走促進(jìn)5mm，上面沖針壓著豎切條刀就立刻切斷，絲依據(jù)豎絲刀上的螺母壓著張嘴滾柱軸承，絲就自動(dòng)掉至托絲架，倘若要轉(zhuǎn)變 長度，就移動(dòng)精確定位鍵。
功效與特點(diǎn)1.切斷鋼筋長度，
2.雙頭屈伸式，
3.米鋼筋調(diào)完拖出才行，
4.建筑工程絲采用鎢鋼材料原材料模，
5.產(chǎn)品絲采用球末模，調(diào)為的鋼筋不易危害表面。
鋼筋調(diào)直機(jī)的基本原理最開始由電動(dòng)機(jī)通過鏈條傳動(dòng)增速，使調(diào)直筒高速運(yùn)行，翻過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮;
由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速帶輪和蝸輪減速器，一方面促進(jìn)2個(gè)傳送輥筒，牽引繩鋼筋向前運(yùn)動(dòng)健身，另一方面促進(jìn)傳動(dòng)齒輪輪，使麻花鉆前后左右運(yùn)動(dòng)健身。
當(dāng)鋼筋調(diào)直到訂購長度，麻花鉆錘擊上刀臺(tái)，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于扭力彈簧作用，刀臺(tái)又重返起點(diǎn)，開展一個(gè)循環(huán)。
安全性安全操作規(guī)程1、機(jī)械設(shè)備必須由專業(yè)的工作人員擔(dān)負(fù)，并執(zhí)證入崗。
2、工作上工作者嚴(yán)禁離開工業(yè)設(shè)備過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時(shí)都必須進(jìn)行待機(jī)。
3、調(diào)直鋼筋整個(gè)過程中，當(dāng)造成鋼筋蹦出來托盤批發(fā)導(dǎo)料槽，頂不了定長機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)該馬上輕按限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整一下后才準(zhǔn)運(yùn)用。
4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手執(zhí)剛性防水套管專車接送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，防止當(dāng)其隨便搖擺不定時(shí)造成致殘安全生產(chǎn)事故。
5、調(diào)直模未固定不變、防護(hù)罩未蓋好前，嚴(yán)禁穿進(jìn)鋼筋，以防止打開設(shè)備后，調(diào)直模甩出去致殘。
6、工業(yè)設(shè)備在運(yùn)作過程中，不能調(diào)整滾桶，嚴(yán)禁帶手套操作過程，并禁止在機(jī)器設(shè)備運(yùn)作過程中進(jìn)行維護(hù)工作中。
7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按型號(hào)規(guī)格、總數(shù)分成小捆沉積整齊，嚴(yán)禁亂堆，避免 因鋼筋成分、特點(diǎn)不一樣而造成 安全生產(chǎn)事故，工作中完畢，盡量切斷開關(guān)電源電路。
8、嚴(yán)格執(zhí)行十字工作中指導(dǎo)方針，確保工業(yè)設(shè)備處于優(yōu)質(zhì)運(yùn)作情況
鋼筋調(diào)直質(zhì)量要求疑難問題：
1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑一樣。
2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，，52個(gè)須放進(jìn)中心線上，中間三個(gè)可偏位中心線。先使鋼筋偏差3mm之內(nèi)的偏位，經(jīng)歷調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸提升偏位直到調(diào)直才行。
3、切斷三、四根鋼筋后須待機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4、在主導(dǎo)性筒的外側(cè)應(yīng)安裝一根一米左右長的無縫管。被調(diào)直的鋼筋先要翻過無縫管再穿進(jìn)主導(dǎo)性筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出窗口致殘。不銹鋼焊絲
5、在調(diào)直塊未固定不變，防護(hù)罩未蓋好前不能穿進(jìn)鋼筋，以防止打開設(shè)備后，調(diào)直塊甩出去致殘。
6、鋼筋穿進(jìn)后，手與曳引輪應(yīng)保持一定間隔。