零磨損回收二手三效廢水蒸發(fā)結(jié)晶器蒸汽流向：鍋爐來的生蒸汽進入到一效加熱室的殼程作為一效的熱源，一效分離室閃蒸的二次汽進入到二效加熱室的殼程作為二效的熱源，同樣二效分離室閃蒸的二次汽進入到三效加熱室的殼程作為三效的熱源，三效分離室閃蒸的二次汽經(jīng)過間接冷凝器冷凝收集到冷凝水罐再處理;
冷凝水的流向：一效加熱室產(chǎn)生的蒸汽冷凝水閃蒸后回收;二效加熱室的冷凝水進入到三效加熱室的殼程閃蒸，然后和三效加熱室的冷凝水一同收集到冷凝水罐;三效的間接冷凝器的冷凝水收集到冷凝水罐，經(jīng)預熱器預熱原料液降溫后排出界外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含高濃度活性鹽廢水的*處理方法,其特征是水進入高密度沉淀池進行澄清時，高密度澄清池進水ss≤300mg/l，進水濁度不大于3000ntu時，出水濁度不大于10ntu;高密度澄清混合單元反應(yīng)、沉淀濃縮和斜管分離三個部分：混合單元反應(yīng)的池，分為兩個部分：一個是快速混凝攪拌反應(yīng)池將投加的藥劑進行快速混合，另一個是慢速混凝推流式反應(yīng)池;快速混凝攪拌反應(yīng)池：將原水引入到反應(yīng)池底板的*;使反應(yīng)池內(nèi)水流均勻混合，加入適量的助凝劑pam，采用攪拌機進行均勻攪拌，同時通過污泥循環(huán)，并為絮凝和聚合電解質(zhì)的分配提供所需的動能量;慢速混凝推流式反應(yīng)池：產(chǎn)生掃粒絮凝，以獲得較大的絮狀物，達到沉淀區(qū)內(nèi)的快速沉淀;以上兩個部分的反應(yīng)池獲得大量高密度、均質(zhì)的礬花;
沉淀濃縮在沉淀區(qū)、澄清區(qū)和濃縮區(qū)中進行，
礬花慢速地從沉淀區(qū)進入到澄清區(qū)，礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮;濃縮區(qū)分為兩層：一層位于排泥斗上部，一層位于其下部;
上層為再循環(huán)污泥的濃縮，污泥在這層的停留時間為幾小時，然后排入到排泥斗內(nèi)，部分濃縮污泥自濃縮區(qū)用污泥泵排出，循環(huán)至反應(yīng)池入口;
下層為收集大量剩余濃縮污泥的地方;濃縮污泥的濃度至少為120g/l;采用污泥泵從泥斗的底部抽出剩余污泥，送至污泥脫水間或現(xiàn)有的可接納高濃度泥水的排水管網(wǎng)或排污管、渠。
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