一、動力卡盤不動作
1、卡盤零件損壞，拆解卡盤更換零件
2、卡盤滑動部分被卡住，拆解卡盤用油石修磨或更換零件
3、油缸無動作，檢查液壓系統(tǒng)
二、動力卡盤夾不緊工件
1、卡爪行程不夠，重新夾持工件使卡爪夾持時位于行程中點
2、動力卡盤夾緊力不足，檢查所設(shè)定的油壓是否達到要求
3、油壓軟爪的圓弧直徑與工件直徑不同，重新配車軟爪使夾持弧直徑與工件直徑一致
4、切削力過大，重新調(diào)整切削參數(shù)
5、滑座滑動面潤滑油不足，重新潤滑各部位并空運行幾次
6、轉(zhuǎn)速過高，降低轉(zhuǎn)速至標準允許范圍以內(nèi)
三、精度不良
1、卡盤外圓跳動過大，重新安裝，校正卡盤外圓及端面跳動
2、滑座或卡爪梳齒面接觸不好，取下卡爪清理并鎖緊螺釘
3、油壓軟爪配車得不好，重新配車軟爪并注意成形圈位置、油壓大小及夾持弧的表面粗糙度
4、油壓軟爪高度超高，導(dǎo)致夾持變形，降低軟爪高度至標準允許范圍以內(nèi)
5、夾持力過大，工件變形，降低夾持力至適當程度，能夾緊工件又不變形
6、不同付硬爪混裝，檢查硬爪編號是否為同付
四、滑座行程不夠
1、卡盤內(nèi)部有鐵屑積存，拆解卡盤清理
2、拉桿松動，調(diào)節(jié)拉桿并鎖緊
五、活塞不動作
1、液壓系統(tǒng)未工作，檢查液壓系統(tǒng)
2、管路連接錯誤，檢查管路連接
3、油泵方向錯誤，檢查油泵換向裝置
六、拉力不夠
1、壓力不在正常值，調(diào)節(jié)油壓力至正常值
2、油缸o形密封圈損壞，泄漏量太大，更換o形密封圈
3、吸油口過濾網(wǎng)堵塞，清洗濾網(wǎng)和油箱內(nèi)的雜質(zhì)及更換液壓油
七、溫度上升過高
1、油的粘度不符合要求，確認油的粘度是否正確并更正
2、油箱油量不足，補充油箱油量
3、工作環(huán)境溫度太高，使用冷卻器或電扇降溫
4、液壓油變質(zhì)，清洗油箱更換液壓油
5、油壓壓力過高，調(diào)節(jié)油壓力至正常值
八、不明漏油現(xiàn)象
1、泄油管泄油不暢，檢查泄油管是否太小或彎曲阻礙泄油
2、油封硬化或破損，更換油封或o形密封圈組
3、油缸里面或?qū)饴菟ㄖ杏须s質(zhì)阻塞，清除雜質(zhì)