5加侖桶裝水生產(chǎn)線是5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線的核心設(shè)備。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。采用不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。主要電氣原件均采用mitsubishi、omron產(chǎn)品,氣路原件采用進口airtac產(chǎn)品。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術(shù)設(shè)備。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,工作效率高且穩(wěn)定可靠,動作靈敏正確,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。
5加侖桶裝水生產(chǎn)線的工作原理:
空桶隨鏈條運動一個工位,成倒立狀對桶口桶身進行沖洗。沖洗過程共經(jīng)過八道工序,、二道堿洗,第三道滴干,第四、五消毒液,第六滴干第七道回水清洗,第八道滴干第九純水沖洗,第十道滴干,第十一純水沖洗,第十二滴干。
5加侖桶裝水生產(chǎn)線沖洗干凈的凈桶隨鏈條運動翻轉(zhuǎn)90度,空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻,然后由推桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn),使空桶置于灌裝機輸送帶上等待灌裝。消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動伸入桶口,灌裝泵打開灌裝,灌裝時間由plc設(shè)定,并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間,以達到正確位置。灌裝結(jié)束后,滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位,途中經(jīng)過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出,進入后包裝工序。
5加侖桶裝水設(shè)備由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機組成,適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。
沖洗過程分三到工序:堿性液態(tài)除污劑、消毒水、純凈水。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了pc電腦控制,本設(shè)備有連鎖、信號、自測等安全裝置。
特點:整機由不銹鋼制成,符合食品衛(wèi)生要求,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,動作準(zhǔn)確的目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
5加侖桶裝水生產(chǎn)線具備以下的特點:
1、安全性及可靠性保證:所有電、氣元器件均采用進口產(chǎn)品,桶裝水設(shè)備整條生產(chǎn)線各單機均有plc控制,在各個部位均設(shè)有安全檢測裝置,于運行過程中確保桶裝水設(shè)備單機和桶裝水設(shè)備整線的連續(xù)協(xié)調(diào)正常運行功能,同時充分考慮桶裝水設(shè)備整線、單機的故障保護裝置。5加侖桶裝水設(shè)備優(yōu)越的設(shè)計,精良的制造,確保桶裝水設(shè)備整線的可靠運行。
2、自動化程度:桶裝水整條生產(chǎn)線采用自動運行設(shè)計,自動化程度高,5加侖桶裝水設(shè)備整線除必須人工操作處外,桶裝水全線為自動化工作狀態(tài),尤其于桶裝水灌裝凈化間減少二次污染。
3、設(shè)備運行成本:采用優(yōu)化工藝及設(shè)計,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,z大限度降低桶裝水生產(chǎn)運行成本。桶裝水灌裝設(shè)備穩(wěn)定可靠設(shè)計,操作維護的簡便性外,還充分考慮了生產(chǎn)物流路線,降低了整個過程其他部分的投資造價。
4、適用性:對于不同的客戶有各條件場地的自身不同特點,5加侖桶裝水設(shè)備產(chǎn)品有很大的適應(yīng)性與隨機性,能隨著不同繁復(fù)的場地做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整安裝。
5、操作性能:操作指示采用*的電腦人機界面。對機器運行及故障顯示全面掌控。