黃金提取樹(shù)脂深度污染后的性能復(fù)蘇研究報(bào)告
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：hg/t2165-91 dl519-93 sh2605.09-1997
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-n(ch3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)amberlite ira-93，德國(guó)lewatit mp-60，日本diaion wa-30，法國(guó)duolite a305，前蘇聯(lián)ah-89×
77ⅱ，英國(guó)zerolite mph，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：d354、d351、710、d370。
用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.ph范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：(oh-→cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：naoh:2.0-4.0
6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹(shù)脂：naoh（工業(yè)）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時(shí)間：minute:約25
11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱(chēng)
d301
d301fc
d301sc
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
95
轉(zhuǎn)型膨脹率≤
28
30
28
外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式
游離胺
游離胺
游離胺
用途
通用
浮動(dòng)床
雙層床
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4naoh溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止；
后用5hcl溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
黃金提取樹(shù)脂深度污染后的性能復(fù)蘇研究報(bào)告當(dāng)陽(yáng)樹(shù)脂被污染后，其反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，影響出水水質(zhì)，這篇文章通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)對(duì)采取的樹(shù)脂樣本進(jìn)行了復(fù)蘇實(shí)驗(yàn)，從而達(dá)到提高樹(shù)脂的工作交換容量和再生程度，離子交換法制備純水的過(guò)程中，采用的是h型陽(yáng)離子交換和oh型陰離子交換。無(wú)論是陽(yáng)離子交換，還是陰離子交換或混合離子交換，當(dāng)其迭到終點(diǎn)指標(biāo)值時(shí)，即停止運(yùn)行，進(jìn)行再生，這種工藝長(zhǎng)期以來(lái)被認(rèn)為是自然的，的事。
用來(lái)處理工業(yè)廢水的陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇，基本采用電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，深度污染的強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇研究。首先將sacr用飽和fecl3溶液、潤(rùn)滑油浸泡,并在110℃干燥6 h,制得深度污染sacr。然后在fi-na-ise的sacr性能測(cè)定系統(tǒng)中對(duì)各種復(fù)蘇因素進(jìn)行考察。復(fù)蘇溫度31℃,復(fù)蘇劑中hcl、nacl、na2so3質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為3.0、3.0、2.0,復(fù)蘇劑流速為1.0 ml/min,用量為300 ml/g。在優(yōu)化條件下,對(duì)深度污染sacr進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)復(fù)蘇,根據(jù)不同樹(shù)脂型號(hào)的平衡交換容量從復(fù)蘇前的2.237 mmol/g恢復(fù)至3.531 mmol/g,達(dá)到同型號(hào)新樹(shù)脂平衡交換容量的89.0,從而實(shí)現(xiàn)其再利用。
其實(shí)，樹(shù)脂被染的原因有很多種，常發(fā)生的原因就是在對(duì)水進(jìn)行水處理時(shí)由于過(guò)濾器故障，沒(méi)有使其過(guò)濾或沉淀，污染物質(zhì)進(jìn)入離子交換器內(nèi)所致。由于al3+與樹(shù)脂的交換基團(tuán)有很強(qiáng)的吸附作用，樹(shù)脂代理商故用食鹽水溶液再生也難以除去。一般鋁的污染在軟化水處理系統(tǒng)中的陽(yáng)樹(shù)脂要比除鹽水系統(tǒng)中的dowex樹(shù)脂嚴(yán)重。因此，對(duì)樹(shù)脂的復(fù)蘇相當(dāng)重要。