氮氣發(fā)生器是一種*的氣體分離技術(shù)，目前市場上分為變壓吸附（高純度）和膜制氮（純度《98%）兩種。變壓吸附制氮機(簡稱psa制氮機)是按變壓吸附技術(shù)，不同壓力下，吸附劑對空氣中氮氧的吸附量不一樣，進行吸附和解吸，碳分子篩(cms)的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)劣決定了制氮機的好壞。膜分離，空氣中不同氣體組分通過分離膜的滲透速率不一樣，滲透快的分離出來在一側(cè)富集，未滲透的通過分離膜在另一側(cè)富集。
空氣壓縮機在氮氣發(fā)生器行業(yè)起了重要的作用，為氮氣發(fā)生器提供氣源需求。主要應(yīng)用：lc-ms（液相色譜-質(zhì)譜95%純度足夠）和gc（氣相色譜）
分子篩空分制氮以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱psa制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，psa制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。膜空分制氮以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶，有很好功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規(guī)格的psa制氮機相比價格要高出15%以上。
隨著氮氣在各個行業(yè)的應(yīng)用，氮氣發(fā)生器應(yīng)用也越來越廣，根據(jù)氮氣的需求不同，配套的空氣壓縮機排量也不同，通常 對于一些小型和中型的實驗室或者小型設(shè)備，選用膜分離的氮氣發(fā)生器，純度在《98%的產(chǎn)品具有價格優(yōu)勢。變壓吸附技術(shù)對于中型實驗室或者中型設(shè)備，優(yōu)勢十分明顯，純度在99.99%或者更高。變壓吸附技術(shù)和膜分離技術(shù)來生產(chǎn)氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產(chǎn)氮氣要取決于應(yīng)用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。氮氣通常被作為保護氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食品、醫(yī)藥、電子、磁材、運輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等行業(yè)。