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        濕式除塵系統(tǒng)在選礦廠破碎系統(tǒng)的應(yīng)用

        發(fā)布時(shí)間:2024-10-06
        在礦石的破碎、篩分、運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重影響了勞動(dòng)者的身體健康[1]。目前我國(guó)選礦廠的破碎系統(tǒng)也采取了一些防塵、除塵的技術(shù)措施,取得了一定的效果,但大多數(shù)礦山選礦廠破碎系統(tǒng)仍然粉塵彌漫,車間作業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重[2-3]。采用適宜的防塵、除塵技術(shù)措施,進(jìn)行除塵系統(tǒng)技術(shù)改造,減少礦山生產(chǎn)過(guò)程中粉塵污染,凈化作業(yè)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),達(dá)到“清潔的能源、清潔的生產(chǎn)過(guò)程、清潔的產(chǎn)品”的生產(chǎn)目的,是我國(guó)目前礦山安全生產(chǎn)的主要任務(wù)之一[4-6]。我們?nèi)綅u金礦新立選礦車間破碎系統(tǒng)采用濕式除塵系統(tǒng),處理粉塵的效果十分顯著,各測(cè)試點(diǎn)的粉塵濃度均達(dá)到要求?,F(xiàn)將濕式除塵系統(tǒng)的構(gòu)成及優(yōu)勢(shì)等介紹如下。我們?nèi)綅u金礦新立選礦車間破碎工段采用hp500作為中碎設(shè)備,產(chǎn)塵點(diǎn)主要有給料皮帶下料口、hp500進(jìn)料口和hp500出料口,在三個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)采用密閉的集氣罩即圖1中的7所示,三處粉塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵在除塵風(fēng)機(jī)3的負(fù)壓作用下通過(guò)集氣罩進(jìn)入除塵器筒體6,并在此與水結(jié)合凈化,凈化后的氣體由除塵風(fēng)機(jī)3對(duì)空排放。形成的污水進(jìn)入到污水池8,并由污水泵9輸送到濃密機(jī)11,在濃密機(jī)11的作用下,礦漿由底部輸送到球磨機(jī)給料口,而清水則通過(guò)溢流到清水池,再給除塵器供水循環(huán)利用。1.1 供水噴霧系統(tǒng)供水噴霧系統(tǒng)主要由清水池14、清水增壓泵13、清水管4、螺旋噴水頭5組成。系統(tǒng)中水的主要來(lái)源是濃密機(jī)的溢流水,當(dāng)溢流水不能夠滿足生產(chǎn)需要時(shí)再補(bǔ)加自來(lái)水。增壓泵將水壓增至0.2—0.5mpa之間,使水經(jīng)過(guò)螺旋噴水頭形成高壓水霧,增大水與含塵氣體的接觸面積,從而達(dá)到更好的降塵效果。1.2 濕式除塵器濕式除塵器是整個(gè)濕式除塵系統(tǒng)的核心,包括風(fēng)帽1、風(fēng)管2、除塵風(fēng)機(jī)3、除塵器筒體6、各產(chǎn)塵點(diǎn)集氣罩7。濕式除塵器的工作原理集“慣性、離心、渦式分離”為一體,除塵效率達(dá)到98%以上。工作時(shí)含塵氣體沿切線方向進(jìn)入下筒體,繞穩(wěn)流柱作旋流運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,大顆粒粉塵被筒體上的內(nèi)水膜捕捉,小顆粒粉塵被穩(wěn)流柱的外水膜捕捉,使得氣、塵初步分離;接著,含塵氣體和經(jīng)過(guò)充分霧化的水一起進(jìn)入風(fēng)機(jī),通過(guò)風(fēng)機(jī)葉輪的強(qiáng)力作用,水霧與粉塵劇烈的碰撞、聚合,使得粉塵被水捕捉;干凈氣體及含塵水沿切線方向進(jìn)入上筒體,在離心力的作用下,氣水分離,含塵水向下流至污水池;干凈氣體在上筒體脫水后排空。濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,除塵效率高,經(jīng)久耐用,維護(hù)量小,既達(dá)到了降塵的效果,還能使粉塵集中回收。1.3 排污系統(tǒng)排污系統(tǒng)主要包含污水池8、污水泵9、污水管10、濃密機(jī)11,是將濕式除塵器產(chǎn)生的污水集中收集到濃密機(jī),再將分離的礦漿輸送給球磨機(jī),避免了資源浪費(fèi),產(chǎn)生的清水通過(guò)溢流到清水池實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用,降低成本資金。僅僅就中細(xì)碎廠房而言,共濕式除塵器兩臺(tái),單臺(tái)用水量為4.2t/h,按照破碎系統(tǒng)每天工作16小時(shí)計(jì)算,則兩臺(tái)需水量為134.4t,但是我們采用的濕式除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水資源循環(huán)利用,每天補(bǔ)加水量?jī)H為需水量的四分之一,即33.6t,由此每天節(jié)水量為100.8t。按照每年破碎系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)350天,煙臺(tái)市對(duì)普通工業(yè)用水收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)2.62元/m3計(jì)算,則僅中細(xì)碎廠房每年就可節(jié)省水費(fèi)近十萬(wàn)元。而且濕式除塵系統(tǒng)將收集的粉塵直接輸送到球磨機(jī)入口,實(shí)現(xiàn)了含金物料的回收,避免了資源浪費(fèi)。濕式除塵系統(tǒng)的使用取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。濕式除塵系統(tǒng)的使用使工作崗位的粉塵濃度顯著降低,有益于工人的身體健康,減少了設(shè)備磨損,有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)。同時(shí)減少了粉塵對(duì)外界環(huán)境的排放,也取得了良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。3.2 濕式除塵系統(tǒng)的使用優(yōu)勢(shì)破碎系統(tǒng)使用濕式除塵系統(tǒng)后除塵降塵*,濕式除塵系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)也十分明顯。*,除塵系統(tǒng)性能優(yōu)越,除塵效果好,不僅使作業(yè)崗位的粉塵濃度達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)工人的身體健康,而且減少了粉塵對(duì)周圍環(huán)境的排放,保護(hù)環(huán)境。第二,濕式除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。第三,除塵器易損件少,除塵器筒體幾乎不需要日常維護(hù),使用壽命長(zhǎng)。第四,濕式除塵系統(tǒng)收集的礦塵泥漿直接輸送到球磨機(jī)進(jìn)料口,避免了含金物料的浪費(fèi)。
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