卷板機內(nèi)部存在一個報警裝置，主要的作用是檢測到該設備有故障出現(xiàn)就會報警提示，但是隨著長時間的使用該設備，導致報警裝置也出現(xiàn)了一些問題，明顯的表現(xiàn)就是漏報故障。故障漏報就代表操作人員不會知道有故障的產(chǎn)生，在使用該設備進行工作的時候很多可能會發(fā)生意外事故，這是非常危險的。那么，有沒有可以檢測報警裝置漏報故障的技巧呢？
1、將未充進氦氣的鋼件放進卷板機內(nèi)，剛開始一回測漏全過程，并紀錄下測漏完畢時該機器的本底值，（本底值）vu1記錄下來，隨后將規(guī)范漏孔調(diào)至鋼件的漏率，（針對1.5x10-6pa.m3/s）應當將漏孔的工作壓力維持在1bar隨后將漏孔放進機器內(nèi)，隨后再剛開始一一回測漏。
2、在卷板機測漏閥關掉時記錄下來漏率的值vu2，用vu2-vu1=vu3的值，vu3的值就是說標漏造成的具體漏率。
3、之后假如要調(diào)節(jié)該機器的警報值，只一定要再來一次空箱的本底值，隨后將vu3根據(jù)充氦濃度值和工作壓力開展調(diào)整既將vu3的值乘濃度值和當今工作壓力/15kc得出的值vu4，將此值或較小一點兒的值作為警報閥值就就行了。
卷板機報警裝置漏報故障的危險系數(shù)非常高，因此要定期對該設備進行維修并保養(yǎng)，可以大大減少故障出現(xiàn)的頻率。當然，操作人員不能因為有報警裝置的存在就忽略日常檢查的重要性，建議是每天在使用該機器進行工作之前認真檢查一遍，防止哪些故障沒有被報警裝置檢測出來。