mpm484zl/xpt壓力變送控制器集壓力測(cè)量、顯示、變送和控制于一體，外形美觀、顯示清晰、菜單易讀，按鍵操作簡(jiǎn)易快捷。接線端子內(nèi)置，整機(jī)防護(hù)級(jí)別達(dá)ip65， 輸出信號(hào)可以在電流和電壓間硬件切換，提供五組獨(dú)立控制繼電器，另有單位切換、控制延時(shí)、峰值記錄等多種功能。壓力變送控制器壓力測(cè)量準(zhǔn)確、反應(yīng)快速、通過(guò)嚴(yán)格的電磁兼容相關(guān)實(shí)驗(yàn)，是工業(yè)壓力控制的全新選擇。
mpm484zl/xpt壓力變送控制器是采用進(jìn)口干式陶瓷壓力傳感器來(lái)測(cè)量壓力。該儀表集測(cè)量、顯示、遠(yuǎn)傳、報(bào)警為一體，可將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)4～20ma，并能發(fā)出上上限、上限、下限三位報(bào)警信號(hào)，其報(bào)警值全量程范圍內(nèi)可調(diào)。本裝置采用分體式安裝，儀表裝在盤(pán)柜上，傳感器裝在管道上，安裝方便，不受地點(diǎn)限制,適應(yīng)性更強(qiáng)。
mpm484zl/xpt壓力變送控制器的正確安裝才能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，而壓力變送控制器的正確安裝又包括變送器、測(cè)量管和取壓部件的安裝是否合理。
取壓部件的正確安裝：
1.測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
2.測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內(nèi)。
3.測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內(nèi)。
4.壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5.壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6.壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7.在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30ο，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8.壓力變送控制器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方。
9.壓力變送控制器安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10.測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
總結(jié)：壓力變送控制器必須垂直安裝，儀表接線盒的電纜入口不應(yīng)朝上。
mpm484zl/xpt壓力變送控制器為全模擬電路設(shè)計(jì)的一體化多功能產(chǎn)品，能夠在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出流體壓力，同時(shí)也可將壓力信號(hào)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示，標(biāo)準(zhǔn)化輸出，還能向用戶提供多達(dá)5個(gè)點(diǎn)的接點(diǎn)信號(hào)，特別適用于電力、給水排水、石油、化工等行業(yè)需要對(duì)流體壓力或差壓進(jìn)行測(cè)量、顯示、和控制的場(chǎng)合應(yīng)用。