閘閥的結(jié)構(gòu)和各部件的作用
閘閥是由閥體、閥桿、閘板和傳動(dòng)部分等主要部件組成，各部件的作用如下：
1、閥體是閘閥的主體，是安裝閥蓋、安裝閥座、連接管道的重要零件。
2、閥蓋：它與閥體形成耐壓空腔，上面有填料函（箱），它還與支架和壓蓋相連接。
3、支架：支承閥桿和傳動(dòng)裝置的零件。有的支架與閥蓋成一整體，有的無(wú)支架。
4、閥桿：它與閥桿螺母或傳動(dòng)裝置直接相接，其中間與填料型號(hào)曾密封副，能傳遞扭力，起著開閉閘閥的作用，閥桿分明桿和暗桿兩類。
5、閥桿螺母：它與閥桿成螺紋副，也是傳遞扭力的零件。
6、手輪：它是傳動(dòng)裝置中的一種形式，傳動(dòng)裝置是直接把電力、氣力、液力和人力傳給閥桿的一種構(gòu)件。
7、填料：在填料函內(nèi)通過壓蓋能夠在閥蓋和閥桿間起密封作用的材料。
8、填料壓蓋：通過壓蓋螺栓或壓套螺母，能夠壓緊填料的一種零件。
9、墊片：在靜密封面上能起到密封作用的材料。
10、閥座：用鑲嵌等工藝將密封圈固定在閥體上，與閘板成密封面的零件，有的密封圈是用堆焊或用閥體本體直接加工出來的。
11、閘板：其兩側(cè)具有兩個(gè)密封面，能開啟和關(guān)閉閘閥通道的零件，也稱為關(guān)閉件，它可分為楔式和平行式，單閘板和雙閘板。
選擇閥門密封面材料時(shí)的因素
密封面是閥門zui關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇閥門密封面材料時(shí)應(yīng)考慮如下因素：
1、耐腐蝕。“腐蝕”是指密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果密封表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的成分及其化學(xué)穩(wěn)定性。
2、抗擦傷。“擦傷”是指密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
3、耐沖蝕。“沖蝕”是介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時(shí)，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對(duì)密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
4、應(yīng)有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。
5、密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應(yīng)該近似，這對(duì)鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應(yīng)力和引起松動(dòng)。
6、在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。
根據(jù)不同的閥類和用途，重點(diǎn)滿足某幾個(gè)方面的要求。在高速介質(zhì)中使用的閥門應(yīng)特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時(shí)則應(yīng)選擇硬度較高的密封面材料。