如何保持塑料模具配件的精度
合理地規(guī)劃精細(xì)塑膠模具配件是獲得精細(xì)制品的根底和必要前提。通過(guò)合理地確認(rèn)模具的尺度與公役、采取避免注塑制品發(fā)生縮短率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及保證模具精度等技術(shù)措施，并選用正確的精細(xì)注塑工藝、適用的工程塑料資料和精細(xì)的注塑設(shè)備，使之達(dá)到很好的匹配，對(duì)于進(jìn)步精細(xì)塑料件的質(zhì)量、可靠性和性能，下降出產(chǎn)成本，進(jìn)步出產(chǎn)功率具有十分重要的含義。
起晟模具制造精細(xì)注塑模具的資料要挑選力學(xué)性能高、熱蠕變小的優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，制造型腔、澆道的模具資料要挑選通過(guò)嚴(yán)厲熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗熱變形的資料，同時(shí)還要考慮機(jī)械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟(jì)性。為避免發(fā)生時(shí)效改變而改變模具的尺度精度，有必要在規(guī)劃模具時(shí)規(guī)則下降模具資料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。
為了堅(jiān)持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度，規(guī)劃模具結(jié)構(gòu)時(shí)有必要考慮對(duì)型腔零件進(jìn)行磨削、研磨和拋光等加工的可行性。雖然型腔、型芯的加工已經(jīng)達(dá)到高精度的要求，并且縮短率也同所估計(jì)的一樣，但由于成型時(shí)的中心偏移，其所成型的制品內(nèi)側(cè)、外側(cè)的相關(guān)尺度都很難達(dá)到塑料零部件的規(guī)劃要求。為了堅(jiān)持動(dòng)、定模型腔在分型面上的尺度精度，除了設(shè)置慣例模具所常用的導(dǎo)柱、導(dǎo)套定中心外，還有必要加裝錐形定位銷(xiāo)或楔形塊等定位副，以保證定位精度正確、可靠。