水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法：
▲本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
▲本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長(zhǎng)電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無(wú)誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請(qǐng)將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
水泥凈漿攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
▲結(jié)構(gòu)：
主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
▲工作原理：
雙速電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對(duì)齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動(dòng)偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
涂層打磨性試驗(yàn)儀
水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用：
扳動(dòng)手柄(20)可使滑板(18)帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。 先把三位開(kāi)關(guān)(1k、2k)都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種自動(dòng)：
將開(kāi)關(guān)1k撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1k開(kāi)關(guān)置于停，再將1k開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1k開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。
手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1k撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2k置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程：
▲在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
▲將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
▲將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)希翑嚢栉恢谩?br>
▲開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開(kāi)電源。
▲待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。
水泥凈漿攪拌機(jī)概述：
該攪拌機(jī)是貫徹gb1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一，是按gb3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速水泥凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的，*的設(shè)備之一。
水泥凈漿攪拌機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：
▲攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min
▲攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min
▲攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min
▲攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min
▲電機(jī)功率： 快速：370 w、慢速：170w
水泥凈漿攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
▲應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
▲本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
▲機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
▲使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br>
▲當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
▲應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。
使用與維護(hù)：
■操作前應(yīng)拿掉定位套(見(jiàn)圖1所示)，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常，加注潤(rùn)滑油后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
■電氣原理請(qǐng)見(jiàn)附圖。接通電源前，帶鎖開(kāi)關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開(kāi)關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。
■本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的pe黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)，水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)，
■有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
■儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開(kāi)，取出止動(dòng)器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
■振幅檢驗(yàn)：
①將隨機(jī)所附14.7mm檢驗(yàn)塊放入圖“1”所示凸面與止動(dòng)器之間，用手撥動(dòng)凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
②同樣方法用15.3mm檢驗(yàn)塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個(gè)條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。
注意事項(xiàng)：
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
■儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開(kāi)，取出止動(dòng)器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
■使用水泥膠砂振實(shí)臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
■初次使用水泥膠砂振實(shí)臺(tái)人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
■實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
■本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的pe黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線）。
■有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
產(chǎn)品描述：
該儀器是水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)是我公司自行研發(fā)的新一代用于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(iso法)gb/t 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備，水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的振實(shí)成型。
技術(shù)參數(shù)：
■振幅： 15mm±3mm
■振動(dòng)頻率： 60 次/秒±1s
■臺(tái)盤(pán)總質(zhì)量： 13.75kg±1.25kg
■體積： 104*300*460mm
■臺(tái)盤(pán)中心至臂桿軸中心距離：800 mm
■凈重：≈50kg
■振動(dòng)部分總重量 20kg±0.5kg
■落距 15mm±0.3mm
■振動(dòng)頻率 60次/60秒±2秒
■電動(dòng)機(jī)型號(hào) 90tdy4
■電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分
■電動(dòng)機(jī)功率 70w
■電源電壓 ac220v
養(yǎng)護(hù)：
■試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫為（20±1）℃，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上，試件之間留有間隙，水面至少高出試件5mm，后用自來(lái)水裝滿水池，并隨時(shí)加水以保持恒定水位。
■將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱（室）內(nèi)養(yǎng)護(hù)，在溫度為（20±1）℃，相對(duì)濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護(hù)20～24h之間脫模（對(duì)于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模）。
■將試件從養(yǎng)護(hù)箱（室）中取出，用墨筆編號(hào)，編號(hào)時(shí)應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi)，同時(shí)編上成型與測(cè)試日期。然后脫模，脫模時(shí)應(yīng)防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模，但須記錄脫模時(shí)間。
工作原理：
該儀器主要由振動(dòng)部件，機(jī)架部件和接近開(kāi)關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時(shí)由同步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使振動(dòng)部件上升運(yùn)動(dòng)，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí)，該儀器采用接近開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)自動(dòng)控制，60次后自動(dòng)停止，使用方便，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)安裝振實(shí)臺(tái)的正確安裝對(duì)試件的制作和試驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要，安裝時(shí)請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行。
■按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺(tái)安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地。
■將振實(shí)臺(tái)用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實(shí)臺(tái)臺(tái)面四角的高度在1mm以內(nèi)，長(zhǎng)度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時(shí)也可用此方法調(diào)整臺(tái)面和臂桿呈水平。
■待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本一致，防止設(shè)備變形，然后將圖“1”所示中臺(tái)面(5)抬起，凸頭(4)與定位套(2)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。