超聲波測厚儀測量值失真因素分析
超聲波測厚儀的應(yīng)用十分廣泛，但是其一旦出現(xiàn)示值失真，或者是無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)等情況，就會嚴(yán)重影響工作。究竟是什么原因?qū)е鲁暡y厚儀在現(xiàn)場設(shè)備和管道檢測中時常出現(xiàn)這種狀況呢？主要原因有以下幾點(diǎn)。珠海天創(chuàng)儀器公司為大家總結(jié)：
1、工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚無法接收到回波信號。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果差。
2、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。
3、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。
4、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。
5、探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，*使用會使其表面粗糙度嶒加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。
6、超聲波測厚儀被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在端情況下甚無讀數(shù)。