電鍍廢水*處理工程壽命時間長操作成本低率
一、關(guān)于dtro廢水*的基本介紹
工業(yè)廢水的*解決方案是項系統(tǒng)工程，首先在項目設計階段或工廠運行過程當中通過工廠內(nèi)部的工藝優(yōu)化，采用節(jié)水工藝等措施提高用水效率，降低生產(chǎn)水耗。并充分采用反滲透膜（ro），超濾（uf）和海水淡化膜（swro）dtro膜工藝等技術(shù)將生產(chǎn)廢水充分回收利用后，所剩余的高含鹽廢水采用蒸發(fā)工藝進行回收處理。高含鹽廢水經(jīng)過蒸發(fā)工藝處理后，一般可回收90%-95%的含鹽量為5-10mg/l的蒸餾水副產(chǎn)品，少量濃渣可進一步采用結(jié)晶器或蒸發(fā)塘做固化處理，或掩埋等。
二、dtro廢水*主要工藝:doro膜+mvpc蒸發(fā)器
1、dtro膜介紹
dtro裝置采用美國*pall dtro碟管式反滲透膜，該膜元件具有2mm開放式寬流道及*的放射線導流盤，大程度上減少了膜表面結(jié)垢、污染及濃差極化現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得dt組件即使在二級120bar的操作壓力下也能體現(xiàn)其優(yōu)越的性能。
dtro膜技術(shù)優(yōu)點：
（1）避免物理堵塞現(xiàn)象
dt組件采用開放式流道設計，料液有效流道寬，避免了物理堵塞。
（2）低程度的結(jié)垢和污染現(xiàn)象
采用帶凸點支撐的導流盤，料液在過濾過程中中形成湍流狀態(tài)，大程度上減少了膜表面結(jié)垢、污染及濃差極化現(xiàn)象的產(chǎn)生，允許sdi值高達20的高污染水源，仍無被污染的風險。
（3）膜使用壽命長
dt膜組件有效減少膜的結(jié)垢，膜污染減輕，清洗周期長，同時dt的特殊結(jié)構(gòu)及水力學設計使膜組易于清洗，清洗后通量恢復性非常好，從而延長了膜片壽命。實踐工程表明，即使在滲液原液的直接處理中，dt膜片壽命可長達3年以上，這對一般的膜處理系統(tǒng)是無法達到的。
（4）組件易于維護
dt膜組件采用標準化設計，組件易于拆卸維護，打開dt組件可以輕松檢查維護任何一片過濾膜片及其它部件，維修簡單，當零部件數(shù)量不夠時，組件允許少裝一些膜片及導流盤而不影響dt膜組件的使用，所有這些維護工作均在現(xiàn)場即可完成。
2、低能耗潔凈mvpc蒸發(fā)器介紹
mvr是蒸汽壓縮（mechanicalvapor recompression）技術(shù)的簡稱。技術(shù)是使其溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進入蒸發(fā)器殼程給和環(huán)保領(lǐng)域（工業(yè)廢水處理）等眾多領(lǐng)域。mvpc技術(shù)以其節(jié)能、低運行成本、經(jīng)濟可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等特點，越來越被企業(yè)關(guān)注和采用。mvpc系統(tǒng)，每蒸發(fā)一噸水的耗電量約為18～60度電（隨物料特性和處理量而變化），運行時不需要外補蒸汽，既節(jié)省了蒸汽，又省去了冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
低能耗潔凈蒸發(fā)器（mvr）工藝主體設備為機械壓縮蒸發(fā)，其原理是借助機械壓縮機的絕熱壓縮作用，將蒸發(fā)器所產(chǎn)生飽和蒸汽的溫度與壓力升高，送回蒸發(fā)器的換熱管內(nèi)作為加熱熱源，對管外的廢液進行加熱，而自身冷凝為蒸餾水并排出。
低能耗潔凈蒸發(fā)器技術(shù)優(yōu)點：
（1）低能耗、低運行費用；
（2）占地面積小；
（3）公用工程配套少，工程總投資少，
（4）運行平穩(wěn)，自動化程度高；
（5）無需原生蒸汽；
（6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短
（7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
（8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。
三、我司dtro廢水*系統(tǒng)的特點說明
1、本套系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行
2、工藝穩(wěn)定性強、維護簡單、能耗低
3、建設周期短，調(diào)試、啟動迅速
4、自動化程度高，操作運行簡單
5、占地面積小，可循環(huán)使用
四、 dtro廢水*工程應用領(lǐng)域：
（1）工業(yè)廢水：電鍍和表面處理行業(yè)的廢水印染廢水：濃縮無機鹽和有機鹽，使廢水達標排放或回用造紙廢水：從廢水中回收氯化鈉等無機鹽，使廢水達標排放或回用煉金廢水：從廢水中回收無機鹽，使廢水達標排放或回用橡膠廢水：從廢水中回收無機鹽，使廢水達標排放或回用水泥廢水：從廢水中分離重金屬，使廢水達標排放或回用