三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的校準(zhǔn)主要解決的經(jīng)典問(wèn)題是發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x六個(gè)或六個(gè)以上的特征，并建立其局部的坐標(biāo)系統(tǒng)。對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行校對(duì)必須滿(mǎn)足以下準(zhǔn)則：
一，所選擇的三點(diǎn)的矢量方向應(yīng)保持基本一致，并且應(yīng)用于校平零件。
第二，隨后所選擇的兩點(diǎn)的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和前三點(diǎn)的矢量方向保持基本垂直，主要應(yīng)用于找正零件的方向。
第三，第六點(diǎn)的矢量方向要與前五點(diǎn)的矢量方向保持基本垂直，并且用于定義坐標(biāo)的原點(diǎn)。
除此之外，選擇的特征越多，相應(yīng)的校準(zhǔn)的精度就會(huì)越高。
所以，此方法對(duì)于校準(zhǔn)單個(gè)的零件十分有效。但是，對(duì)于批量的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，此方法的效率顯然是很低的，除了重復(fù)單個(gè)零件的校準(zhǔn)過(guò)程以外，暫時(shí)還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)批量產(chǎn)品的校準(zhǔn)以及評(píng)估誤差的有效方法。通常情況下，批量產(chǎn)品的校準(zhǔn)和評(píng)估誤差的方法可以利用人工對(duì)基準(zhǔn)零件進(jìn)行校準(zhǔn)的方法。對(duì)于夾在同一個(gè)工作臺(tái)上的零件，可以采用基準(zhǔn)點(diǎn)的方法使得程序自動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)。