旋片式真空泵是一種油封式機(jī)械真空泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。屬于低真空泵，其工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2（pa）。
旋片泵是真空技術(shù)中zui基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。
老式的旋片式真空泵出現(xiàn)較早，是一種結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用量大面廣的產(chǎn)品。但是這種老結(jié)構(gòu)的旋片泵轉(zhuǎn)速低，大都在400r/min左右。采用皮帶傳動減速，因而體積大，重量重。欲使泵體小質(zhì)輕，從泵的幾何抽速的計算理論中可知，當(dāng)抽速一定時，其主要手段是提高泵的轉(zhuǎn)速。欲提高真空泵的轉(zhuǎn)速的主要關(guān)鍵是必須使直接承受高轉(zhuǎn)速負(fù)荷的零件適應(yīng)這種工況，即泵體和旋片的材質(zhì)及轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)轉(zhuǎn)速提高后的工況。
為了提高泵的極限真空度，除了提高泵體、轉(zhuǎn)子、旋片的加工精度，盡量減少裝配間隙和有害空間以外，zui有效的辦法是將兩只單級泵串接起來，組成雙級泵。
目前工業(yè)中應(yīng)用zui多的是水環(huán)式真空泵和旋片式真空泵等。水環(huán)式真空泵主要用于粗真空。抽氣量大的工藝過程中。它主要用來抽除空氣和其它無腐蝕，不溶于水，含有少量固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。所吸氣體中允許混有少量液體。它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、制藥、食品、石油化工等行業(yè)中。
旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。
兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成a、b、c三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間a的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間c的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間b的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間a的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間a內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間a與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間b的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，zui后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。