臥螺離心機是高速運轉(zhuǎn)、連續(xù)進料、離心分離、螺旋輸送卸料的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運行平穩(wěn)、滿足大處理量要求、單位產(chǎn)量耗電少、適應性強、維修方便等特點，廣泛應用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品的領(lǐng)域。
臥螺離心機工作原理
臥螺離心機主要由5部分組成：轉(zhuǎn)鼓、螺旋退料器、軸承、溢流口及分料口，如圖2所示。
臥螺離心機的工作原理如下：
1.臥螺離心機由主、輔電機通過皮帶驅(qū)動差速器使離心機轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以某一轉(zhuǎn)速差繞其軸線做同向轉(zhuǎn)動。
2. 渾濁液經(jīng)由入料管進入螺旋輸送器腔體內(nèi)部，并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開口進入轉(zhuǎn)鼓腔體。
3. 進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用，使密度不同的固體顆粒和液體，在旋轉(zhuǎn)運動的作用下發(fā)生分層，并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成固-液環(huán)形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層。
4. 沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉(zhuǎn)鼓錐段進行擠壓及進一步脫水。
5. 脫水之后的固相從排料口排出轉(zhuǎn)鼓，液相則經(jīng)過濾網(wǎng)后由溢流口從排液口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達到分離要求。
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