大多數(shù)機床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。在進行金屬材料夏比缺口沖擊試驗中，其試樣缺口的加工質(zhì)量成為試驗是否準確的關鍵因素之一。采用傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨等加工手段，不僅要花費大量的時間而且難以加工出合格的試樣。
隨著科學技術的飛速發(fā)展，加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代，網(wǎng)絡化制造技術方興未艾，綠色制造受到關注，以數(shù)控臥式銑床為技術的數(shù)字化制造平臺已升級到智能制造的新階段，集成化和技術復合化已成為技術的積極發(fā)展趨勢之一。
數(shù)控臥式銑床的切削加工對象主要包括各類銅鐵鋁等材料的內(nèi)外圓孔以及各種鍵槽、花鍵等各種內(nèi)穿孔產(chǎn)品。其位置通過調(diào)動就可以承載托拉刀裝置，一般在生產(chǎn)活動中起到了重要的作用，經(jīng)常會用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。
在使用數(shù)控臥式銑床前，應做好充分的準備工作，具體如下：
1、操作前，操作人員應熟悉、理解相關機床設備的操作說明書，穿戴好勞動防護用品。
2、機床開機前應檢查手柄、防護罩、傳動部分、限位裝置是否牢固可靠，能否正常工作。
3、嚴禁超出范圍和性能使用。機械和電氣限位不能隨意拆除，工作臺上不得放置物品。
4、正式運轉(zhuǎn)前，需低速怠速3～5分鐘，檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，行程范圍內(nèi)是否有障礙物，如有，應及時刪除。
5、操作過程中，操作人員應專心工作，不得做與工作無關的事情。裝夾刀具時，應夾緊牢固，以防工件在加工過程中松動。
6、當出現(xiàn)無法處理的故障時，應及時通知專業(yè)維修人員進行處理。操作完成后，切斷機器電源，維護機器，填寫工作記錄。