1.巡回檢查設備及管路的連接是否緊固，有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
2.檢查攪拌機、喂料機、螺桿泵及各潤滑點是否有充足的潤滑油，如果不足應及時加油。
3.加藥裝置每次使用完后，加料螺桿上粉劑的沉積物必須及時清理干凈，同時，也必須將干粉箱內(nèi)和料位檢測探頭上的沉積物清理干凈。注意不要使用清水沖洗。
4.定期清理制藥裝置內(nèi)攪拌機葉片和中軸上的沉積物，以免運轉不平衡，損壞電機。
5.定期清理制藥箱體內(nèi)的沉積物，以免這些沉積物使制藥裝置和螺桿泵產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
6.溢流管道內(nèi)的沉積物必須及時清除干凈，防止因堵塞使制藥裝置產(chǎn)生藥液外溢現(xiàn)象。
7. 必須特別注意螺桿泵的進出料管道內(nèi)是否有沉積物，如有應立即清理去除。
8.螺桿泵啟動前，必須用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞聲響或卡死現(xiàn)象，如有應立即給予消除。
9.要經(jīng)常查看螺桿泵是否出現(xiàn)下列情況：嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。如有應立即停泵。
10.要經(jīng)常檢測螺桿泵的軸承溫度，不得超過80℃。
11.加藥裝置如果長時間不使用，應該把制藥箱體里的藥液放掉，并用清水沖洗干凈。還必須將干粉箱及輸料管內(nèi)干粉清空，防止干粉受潮凝結成塊損壞加料螺桿。