這些年很多勞動(dòng)密集型行業(yè)會(huì)遇到招工難問(wèn)題，人力成本不斷增加，其中也包括包裝行業(yè)。以往人工貼標(biāo)會(huì)容易造成對(duì)標(biāo)簽的損壞、貼標(biāo)位置把握不準(zhǔn)等問(wèn)題。此時(shí)未峰貼標(biāo)機(jī)就給人們帶來(lái)了極大的便利，我們公司在貼標(biāo)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)高難度的包裝要求。因?yàn)槲覀冎琅ψ屬N標(biāo)機(jī)這種包裝機(jī)械變得越來(lái)越智能，這才是自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)智能化發(fā)展的生存之道。我們現(xiàn)在可以來(lái)了解一下為什么未峰貼標(biāo)機(jī)能高速發(fā)展的原因？
(1)貼標(biāo)的平整度，主要看滾貼機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)與高精度的加工，在滾貼壓力下要確保標(biāo)簽與瓶體表面的線接觸；
(2)驅(qū)動(dòng)元件的高配置要求，因?yàn)樗蜆?biāo)動(dòng)作的核心是1臺(tái)高精度超低慣量的伺服電機(jī)，為確保貼標(biāo)質(zhì)量，其系統(tǒng)應(yīng)用閉環(huán)控制，同時(shí)電機(jī)本身能時(shí)刻在校正自己的位置進(jìn)行自己補(bǔ)償；
(3)檢測(cè)方式與檢測(cè)元件，也是確保貼標(biāo)質(zhì)量與貼標(biāo)產(chǎn)量的基礎(chǔ)，有技術(shù)實(shí)力的生產(chǎn)商一改過(guò)去檢測(cè)元件只檢測(cè)標(biāo)簽印刷所帶來(lái)的不完善之處，現(xiàn)在把檢測(cè)方式改為測(cè)厚度，其利用標(biāo)簽與標(biāo)簽之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變化來(lái)控制伺服電動(dòng)的運(yùn)行，這是當(dāng)前佳的檢測(cè)方式，這樣的可靠性更大；
(4)要能達(dá)到貼標(biāo)的話，整機(jī)的控制也十分關(guān)鍵，尤其是輸瓶速度與送標(biāo)速度。在選擇控制上應(yīng)注意，生產(chǎn)速度信號(hào)能經(jīng)同步送至系統(tǒng)，再經(jīng)分析計(jì)算送至伺服電機(jī)，要求二者運(yùn)行速度匹配；
(5)元件配置，由于當(dāng)今貼標(biāo)是建立在機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，其要求各部件反應(yīng)迅速，所有動(dòng)作都是要在瞬間完成，這對(duì)檢測(cè)元件配置也提出要求。例如，對(duì)貼標(biāo)伺服馬達(dá)、貼標(biāo)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器、輸送帶馬達(dá)、收紙馬達(dá)、分離馬達(dá)、變頻器、貼標(biāo)電眼、標(biāo)簽檢出電眼、收紙停止近接開(kāi)關(guān)、可編程控制器、人機(jī)操作界面元件都有配置的要求。