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        壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力機(jī)使用說明

        發(fā)布時(shí)間:2024-09-05
        一、壓力試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)述:
        本試驗(yàn)機(jī)是上海榮計(jì)達(dá)實(shí)驗(yàn)儀器有限公司設(shè)計(jì)制造的新一代試驗(yàn)機(jī)主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷、電子測(cè)力、具有負(fù)荷數(shù)字顯示和負(fù)荷zui大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護(hù)等功能。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理,并打印出試驗(yàn)報(bào)告。
        二、壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
        1
        zui大試驗(yàn)力
        2000kn
        2
        量程及測(cè)量范圍
        0~2000kn
        3
        示值相對(duì)誤差
        ±1%
        4
        承壓板尺寸
        320mm*260mm
        5
        上下壓板zui大間距
        320mm
        6
        活塞zui大行程
        40mm
        7
        活塞直徑
        ¢250mm
        8
        液壓泵額定壓力
        40mpa
        9
        電源功率
        三相0.75kw
        10
        外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)
        960mm*480mm*1285mm
        11
        凈重
        約800kg
        三、壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)
        本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。
        1、主機(jī)
        主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座,操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
        下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。
        2、液壓系統(tǒng)
        由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
        液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
        3、測(cè)力單元
        主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見所附《rfp-03智能測(cè)力儀使用說明書》
        4、電氣系統(tǒng)客服:
        由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
        四、壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試
        本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道,四只地腳螺(m10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
        本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。
        機(jī)器穩(wěn)固后,將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
        五、壓力試驗(yàn)機(jī)使用與操作注意事項(xiàng)
        1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。
        2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
        3、 使用時(shí),應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
        4、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無損試件。
        5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
        6、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
        7、 按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
        8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
        9、 操作時(shí),下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。
        10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
        11、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
        六、保養(yǎng)與用油
        1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。
        2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。
        3、頻繁使用時(shí),每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),應(yīng)即更換。
        4、液壓油規(guī)格,視試驗(yàn)室溫不同而異,建議如下:
        當(dāng)室溫低于20℃時(shí),采用gb7631.1-87抗磨液壓油l-hm46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))
        當(dāng)室溫高于20℃時(shí),采用gb7631.1-87抗磨液壓油l-hm68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))
        5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。
        上海榮計(jì)達(dá)實(shí)驗(yàn)儀器有限公司同時(shí)供應(yīng)試驗(yàn)儀器、無損檢測(cè)、力學(xué)設(shè)備、各種試模、各種篩具,混凝土試驗(yàn)儀器、水泥試驗(yàn)儀器 無損檢測(cè)儀器 公路土工試驗(yàn)儀器 瀝青試驗(yàn)儀器、壓力機(jī)、拉力機(jī) 水泥、混凝土試模類 其它檢測(cè)儀器

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