工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機(jī)物廢氣,主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛,其中一些化學(xué)行業(yè)石化、有機(jī)合成反應(yīng)設(shè)備排氣,印刷行業(yè)印墨中有機(jī)溶劑,機(jī)械行業(yè)機(jī)械噴漆,金屬制品產(chǎn)生的氣味,汽車行業(yè)汽車的噴漆、干燥爐鑄件生產(chǎn)設(shè)備排氣,五金、家私廠噴涂設(shè)備排氣等。
治理方法:
1、冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物,該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。
2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。一般采用活性炭吸附法: 通過活性炭吸附廢氣,當(dāng)吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫后催化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用最多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但就目前市場應(yīng)用來說,采用活性炭吸附*為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價(jià)格相對高些,效果好些。
3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。
4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
5、吸附法: (1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行 費(fèi)用增加。(2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。(3) 新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其*凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
6、光催化法: 光催化處理廢氣技術(shù)是*經(jīng)歷多年研究,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在國內(nèi)*引進(jìn)在工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域上大規(guī)模使用的。并不斷完善而形成的系列工業(yè)光催化有機(jī)廢氣凈化裝置。光催化除臭裝置*采用生物噴淋進(jìn)行預(yù)處理,再進(jìn)入光催化凈化裝置,在催化劑的作用下,常溫下使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為co2和h20的一種環(huán)保設(shè)備。目前,此裝置已被國內(nèi)外用戶廣泛使用,均取得良好的凈化效果。