工業(yè)電爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐 。主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網(wǎng),水冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。目前市場(chǎng)上不同類型電爐還是挺多的,像烘干爐,時(shí)效爐,鋁合金時(shí)效爐,溶鋁爐等等,這些都是很常見(jiàn)的工業(yè)電爐,各自的作用也不盡相同。
電爐煙氣的成分主要包含,氮?dú)猓趸?,一氧化碳,氧氣,同時(shí)還存在極少量的氮氧化合物,硫氧化合物,其中氮氧化合物是氮?dú)夂脱鯕庠跔t內(nèi)高溫電弧加熱產(chǎn)生的,硫氧化合物是部分電爐借助重油助燃產(chǎn)生的。同時(shí)煙氣的溫度是很高的,一般30噸左右的電爐,其爐口排煙溫度為1200-1400攝氏度,如果是超高功率的電爐,煙氣溫度可達(dá)到1600攝氏度。而且電爐內(nèi)的粉塵一般顆粒度是在0.1~100繆米的大小,這些粉塵主要有水,揮發(fā)物,氧化鈣,氧化鎂,三氧化二鐵,氧化鐵,鐵,三氧化二鋁,氧化錫,經(jīng)由上述,不難看出,電爐煙氣的特點(diǎn)在于,粒度小,含塵濃度高,煙氣量大而且溫度高,煙氣中含有可燃性氣體,還含有水蒸氣,同時(shí)粉塵含鐵高,有回收利用價(jià)值。
綜合上述條件,在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)選擇除塵器的時(shí)候,我們需要考慮的溫度,氣體性質(zhì),是否有回收價(jià)值等條件,就能夠看出,合適的是脈沖布袋除塵器脈沖布袋除塵器。原因在于,靜電除塵器會(huì)因?yàn)檫^(guò)高的爐氣溫度,出現(xiàn)過(guò)大的電阻,嚴(yán)重影響凈化效率,而濕式除塵器,應(yīng)為有硫化物和氮化物的存在,很容易產(chǎn)生硫酸和硝酸,設(shè)備有嚴(yán)重的腐蝕效果。
由此可見(jiàn),脈沖布袋除塵器是目前比較適用的一個(gè)選擇了。而脈沖布袋除塵器對(duì)于煙氣的凈化有點(diǎn)在于,脈沖布袋除塵器對(duì)凈化在微米及亞微米數(shù)量級(jí)的粉塵例子,凈化效率高,能夠達(dá)到99%,非常精密的脈沖布袋除塵器,凈灰效率甚至達(dá)到了99.99%;其次,脈沖布袋除塵器可以捕集多種感性粉塵,特別是高比電阻粉塵,再用脈沖布袋除塵器比電除塵器效率要高很多;再次,操作簡(jiǎn)單,不會(huì)產(chǎn)生污泥,腐蝕等問(wèn)題。如果在資金充裕的條件下,還可以考慮增加一個(gè)活性炭過(guò)濾層,降低pcdds的濃度。
1、脈沖袋式收塵器的過(guò)濾風(fēng)速:過(guò)濾速度袋收塵器的重要參數(shù)之一,與所處理氣體的含塵濃度、粉塵特性、所采用的濾布材質(zhì)及清灰方式有密切關(guān)系,過(guò)濾速度的大小直接影響到整個(gè)收塵器的體積大小,并影響到袋收塵器的系統(tǒng)阻力,從而影響濾袋的使用壽命。在采用覆膜玻纖濾袋后,由于是表面過(guò)濾,不會(huì)因?yàn)榉蹓m在濾袋深層中積聚而使阻力逐步提高,所以在相同情況下,過(guò)濾風(fēng)速要比無(wú)覆膜濾袋高。濾袋阻力與過(guò)濾風(fēng)速成平方關(guān)系,如果風(fēng)速過(guò)大就會(huì)使初始的阻力過(guò)大,就會(huì)在薄膜上造成局部“穿孔”現(xiàn)象,進(jìn)而使基布受到磨損而影響排放和使用壽命。由于采用的是表面處理,濾袋深層次不會(huì)積灰,且采用脈沖式清灰,動(dòng)能較大,清灰比較*,阻力不會(huì)很快上升,所以這也是覆膜較無(wú)膜的風(fēng)速大一些的原因。
2、脈沖清灰風(fēng)量及壓力的選擇:低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器在脈沖清灰時(shí),除了選擇的壓力低于常規(guī)壓力、周期加長(zhǎng)外,清灰的風(fēng)量也要確定合適,過(guò)大易降低使用壽命,過(guò)小清灰不*也影響壽命。在清灰壓力相同、氣量相同情況下,離線清灰時(shí)壓力可比在線清灰時(shí)低,且耗氣量小,節(jié)省功耗。
3、氣體濕度:玻纖濾袋濕后,其強(qiáng)度會(huì)下降,這是由于含堿玻纖中的堿成分被水溶解,造成對(duì)玻纖表面的侵蝕,并使薄膜脫落,而影響壽命。因此除限制工作氣體的zui高溫度外,對(duì)使用中的玻纖袋還要特別注意控制其濕度,防止結(jié)露,如干法窯尾玻纖袋收塵器,由于目前是混合工況,即大量生料磨廢氣進(jìn)入,濕度有所增加,如不能控制濕度和漏風(fēng)而造成水汽在濾袋結(jié)露,也會(huì)影響壽命。
4、入口含塵濃度:袋收塵器所處理的氣體,其含塵濃度的大小,直接影響到濾袋的阻力和使用壽命,濾袋表面濾附的粉塵層越厚,其阻力也就越大,對(duì)濾袋的使用壽命影響也越大。另一方面,為了及時(shí)清洗過(guò)厚的粉塵層,勢(shì)必加強(qiáng)對(duì)濾袋的清灰,也就是縮短清灰周期(覆膜濾料的清灰周期較未覆膜濾料長(zhǎng)),加大清灰頻率和延長(zhǎng)清灰作用時(shí)間,這必然增加濾袋的受磨、折損而影響其使用壽命。適當(dāng)降低入口含塵濃度對(duì)延長(zhǎng)濾袋的使用壽命和改善整個(gè)收塵器工作狀況是有利的。
5、進(jìn)風(fēng)方式:目前設(shè)計(jì)的低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器,采用何種進(jìn)風(fēng)方式,會(huì)直接影響濾袋的使用壽命,主要體現(xiàn)在:風(fēng)量的均勻性。首先室與室之間的均勻,其次是進(jìn)入灰斗后整個(gè)室內(nèi)的均勻性。進(jìn)風(fēng)管直接入灰斗,應(yīng)盡量避免水平管道,以防積灰,同時(shí)應(yīng)由灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,防止直接對(duì)濾袋的沖刷作用,以延長(zhǎng)濾袋壽命。
6、上升風(fēng)速:低壓脈沖袋收塵器按清灰方式可分在線清灰和離線清灰。在線清灰是處于同時(shí)過(guò)濾、同時(shí)清灰的狀態(tài),易產(chǎn)生粉塵2次揚(yáng)塵,降低清灰效率,影響袋子壽命。當(dāng)在線清灰時(shí),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),袋室的上升風(fēng)速應(yīng)控制在1.5m/s以內(nèi)。離線清灰時(shí),由于是某個(gè)袋室關(guān)閉進(jìn)出風(fēng)閥后,停止過(guò)濾工作而進(jìn)行清灰,這樣就不會(huì)產(chǎn)生2次揚(yáng)塵,而且可以保護(hù)袋子,但需增加成本及由于分室造成的被動(dòng)阻力。
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