(1)系統(tǒng)性故障
這類故障是指只要滿足一定的條件,機床或者數(shù)控系統(tǒng)就必然出現(xiàn)的故障。例如電網(wǎng)電壓過高或者過低,系統(tǒng)就會產(chǎn)生電壓過高報警或者過低報警;切削量過大時,就會產(chǎn)生過載報警等。
例如一臺采用sinumerik810系統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中,系統(tǒng)有時自動斷電關(guān)機,重新啟動后,還可以正常工作。根據(jù)系統(tǒng)工作原理和故障現(xiàn)象懷疑故障原因是系統(tǒng)供電電壓波動,測量系統(tǒng)電源模塊上的24v輸人電源,發(fā)現(xiàn)為22.3v左右,當機床加工時,這個電壓還向下波動,特別是切削量大時,電壓下降就大,有時接近21v,這時系統(tǒng)自動斷電關(guān)機,為了解決這個問題,更換容量大的24v電源變壓器將這個故障*消除。
(2)隨機故障
這類故障是指在同樣條件下,只偶爾出現(xiàn)一次或者二次的故障。要想人為地再現(xiàn)同樣的故障則是不容易的,有時很長時間也很難再遇到一次。這類故障的分析和診斷是比較困難的。一般情況下,這類故障往往與機械結(jié)構(gòu)的松動、錯位,數(shù)控系統(tǒng)中部分元件工作特性的漂移、機床電氣元件可靠性下降有關(guān)。
例如一臺數(shù)控溝槽磨床,在加工過程中偶爾出現(xiàn)問題,磨溝槽的位置發(fā)生變化,造成廢品。分析這臺機床的工作原理,在磨削加工時首先測量臂向下擺動到工件的卡緊位置,然后工件開始移動,當工件的基準端面接觸到測量頭時,數(shù)控裝置記錄下此時的位置數(shù)據(jù),然后測量臂抬起,加工程序繼續(xù)運行。數(shù)控裝置根據(jù)端面的位置數(shù)據(jù),在距端面一定距離的位置磨削溝槽,所以溝槽位置不準與測量的準確與否有非常大的關(guān)系。因為不經(jīng)常發(fā)生,所以很難觀察到故障現(xiàn)象。因此根據(jù)機床工作原理,對測量頭進行檢查并沒有發(fā)現(xiàn)問題;對測量臂的轉(zhuǎn)動檢查時發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸有些緊,可能測量臂有時沒有到位,使測量產(chǎn)生誤差。將旋轉(zhuǎn)軸拆開檢查發(fā)現(xiàn)已嚴重磨損,制作新備件,更換上后再也沒有發(fā)生這個故障。
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