對于制造各種產(chǎn)品的許多公司而言，成品的總成本中，通常會有超過20%的費用用于設(shè)備維護，設(shè)備維護已經(jīng)成為了保證制造企業(yè)經(jīng)營成功的關(guān)鍵因素之一。
設(shè)備大部分的突然停工都是由機械配件故障引發(fā)的，因此，主動維護是縮短停工期、降低成本的解決方案。油品分析已成為一項關(guān)鍵的主動維護實踐。有效的石油分析計劃有助于保護重要的制造資產(chǎn)，如泵，齒輪，軸承，壓縮機，發(fā)動機，液壓系統(tǒng)和其他油浸機械。
例：輪邊減速機的檢測每隔100h左右采集一次油樣進行檢測，使用油料光譜儀進行含量分析。
潤滑油磨損元素含量檢測
在一次檢測中，發(fā)現(xiàn)fe、cu、al、si的含量異常升高。說明減速機內(nèi)部出現(xiàn)了非正常磨損，需要更換潤滑油并檢修。
經(jīng)拆機檢修發(fā)現(xiàn)，潤滑油元素含量升高的根本原因是由于內(nèi)齒圈密封不良，進入沙土（主要元素al和si），使行星輪和太陽輪磨損加劇，進而導(dǎo)致fe和cu含量急升。
由于及時發(fā)現(xiàn)了本質(zhì)問題，提前更換密封圈和潤滑油，避免了更大的財產(chǎn)損失和可能的安全事故。