干粉砂漿成套生產設備/設計*，技術優(yōu)勢明顯 完整的干砂漿生產設備完整的干砂漿生產設備適用于生產普通干砂漿（干混砂漿），粘結砂漿，抗裂面砂漿，隔熱砂漿，各種特殊的干砂漿等。
全自動智能干粉砂漿生產線在自動配料干粉砂漿生產線的基礎上增加了用于原料倉庫水平監(jiān)控，小物料預混合，存儲和配料的設備，實現(xiàn)了所有原料的自動配料計量，整套設備的自動運行，原料倉庫原料水平會發(fā)出警告和警報，并執(zhí)行全自動生產，僅需要手動裝袋。具有占地面積小，結構合理，操作簡單，生產效率高，無塵，功率設定合理，投資適中，工期短，投資效果快的特點。
產品特點
精密加藥系統(tǒng)
計量和計量方法有很多，性能是螺旋輸送機。原因是它適用于砂漿中的所有粉狀材料。采用變頻控制，耐磨材料，臥式設計，精度高，壽命長。作為添加劑（小材料），需要進行痕量測量。一千至一萬的比例對于測量要求至關重要。
高效的攪拌系統(tǒng)
攪拌機是砂漿材料生產中最關鍵的部分，也是整個生產線的“心臟”。該混合機是結合*用于干混砂漿服務的高效重型混合機，可實現(xiàn)以下性能。
（1）混合均勻度在99以上，混合時間約1-3分鐘；
（2）具有*的混合原理和混合設計，在混合質量高，效率高的基礎上降低了能耗；
（3）高速飛刀，有效分散纖維；
（4）整機采用氣密封開氣動門，單出料門，耐磨刀盤設計，使用壽命長，維修方便，可靠，穩(wěn)定。
精準環(huán)保的散裝技術和包裝系統(tǒng)
根據(jù)產品的種類，該公司提供閥袋，開口袋和包裝機。包裝范圍為20至50公斤，可以滿足不同項目的要求。通過控制系統(tǒng)，操作員只需將包裝袋放入閥口中，其他任務即可自動完成。包裝好的產品通過傳送帶運輸?shù)酱a垛臺進行存儲，叉車完成了產品的存儲工作。稱量準確，包裝質量高。
干砂漿成套生產設備的分類與選擇干砂漿成套生產設備主要分為三種規(guī)格：簡單型，半自動型和全自動型。 1.簡易型（年產量3,000至10,000噸）。它主要由無重力混合器，干粉倉，包裝螺桿等組成。該生產線投資少，見效快，但產量低，勞動消耗特別大，粉塵高的工作環(huán)境，適合投資初期。 2.半自動型（年產量10,000至50,000噸）。它主要由無重力混合器（帶飛刀），成品料倉，包裝機，斗式提升機，混合料倉，集塵器，空氣壓縮機系統(tǒng)，系統(tǒng)控制等組成。該生產線的投資額比簡單型生產線大，但性能高，工作環(huán)境好，可擴展性好，適合大多數(shù)投資者購買。 3.全自動型（年產10萬噸以上）。它主要由高效混合系統(tǒng)，存儲系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，提升系統(tǒng)，稱重系統(tǒng)，混合系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，料位控制系統(tǒng)，警報系統(tǒng)組成，空氣壓縮機系統(tǒng)和完整的機器控制系統(tǒng)。在商業(yè)砂缺乏的地區(qū)，可以添加破碎系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)。該生產線投資大，一站式實施，投資風險高，但回報率也高。它適用于具有良好墻體保溫基礎的大中型城市。
主要創(chuàng)新點及優(yōu)勢
1.設計*，技術優(yōu)勢明顯：此設備了傳統(tǒng)的生產方法。它采用三階段和三階段攪拌，以實現(xiàn)連續(xù)的強制攪拌。攪拌特別均勻并且滿足砂漿生產的工藝要求。
2.失重計量，配比精準：通過同時動態(tài)測量各種原材料并自動校正偏差，實際操作非?？煽浚a品質量非常穩(wěn)定。
3.智能化程度高：控制系統(tǒng)可以存儲n個公式，可以隨時調用和更改它們。觸摸控制，具有自動故障報警，自動關機，自動故障點顯示和故障排除方法的功能，以確保所生產的所有產品始終合格。
4.能耗少，使用成本極低，性價比高：這套設備的基本配置總功率約為120 kw。在生產過程中，連續(xù)運轉的電動機僅為36.8 kw，其中攪拌功率僅為13.2 kw，每噸灰漿的電力消耗小于0.5 kwh，能耗特別低。
5.生產效率高，用工少：這套設備每小時實際生產80至200噸普通砂漿，僅需一個人即可操作和控制。
6.環(huán)保無粉塵排放：這套設備充分考慮了密封的細節(jié)，并配備了足夠的集塵系統(tǒng)，粉塵排放達到了國家標準。
7.設備配置比較高，生產穩(wěn)定故障少：這套設備的核心部件全部由我們公司獨立生產。通用設備和關鍵零件均配備有品牌產品和進口零件，瑕疵極少，設備質量非常穩(wěn)定可靠。
8.采用特殊的耐磨裝置，耐磨性能高，堅固耐用：所有耐磨的滑管，坡道和百葉窗裝置使材料相互摩擦，完了耐磨性問題，從不更換。