超聲高速精密雕銑機是專為精密模具加工而研制的一種龍門數(shù)控機床，該機床理念先進，機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，在占地面積有限的情況下能發(fā)揮較大的加工效率。此外，機床還可配備直排、圓盤等自動刀庫，具有傳動平穩(wěn)、剛性高、機身重、加工行程大等顯著特點，能滿足大多數(shù)小型、目前市場上的中型精密模具。
超聲高速精密雕銑機主軸采用7.5kw高精度高速主軸，轉(zhuǎn)速30000rpm，高精度主軸專用軸承，主軸的所有重要部件都得到了加強。主軸轉(zhuǎn)速精度高，使用壽命長，質(zhì)量可靠性高。x、y、z三個方向均采用高剛性滾珠絲杠副，采用進口無間隙聯(lián)軸器，保證無間隙傳動。同時，其良好的剛性和優(yōu)化的減振性能大大提高了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性。采用交流伺服電機直接驅(qū)動，慣性小，扭矩大。
雕銑機潤滑系統(tǒng)采用自動間歇潤滑站，配備遞進式油分離器，定時、固定自動潤滑機床導軌、滾珠絲杠和齒輪。每次加油和兩次之間的間隔都是可調(diào)的。冷卻系統(tǒng)采用高揚程大流量冷卻油泵供油，通過管路與機床主軸相連。冷卻液通過油泵輸送到主軸端，冷卻液由噴嘴噴入切削區(qū)和工件。冷卻液帶走大量熱量，提高了加工精度，配備手動調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)油量。
超聲高速精密雕銑機高剛性的梁柱一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計和*的絲桿安裝技術(shù)，使其具有良好的精度保持性和優(yōu)異的動態(tài)特性，保證了整機的高速、高精度、高效加工性能。集成自主超聲波技術(shù)，對于陶瓷、藍寶石、玻璃、碳纖維復合材料等硬脆材料和難切削金屬材料的加工，可以獲得更好的表面質(zhì)量、更高的加工效率和更長的刀具壽命。