平面磨床以其特別的功能和操作優(yōu)點被普遍應(yīng)用于大型打磨作業(yè)中，它可以協(xié)助用戶提升工件的制作速率，可以用來處理各種不同的產(chǎn)品類型。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度，依據(jù)作業(yè)臺形狀可分為矩形作業(yè)臺和圓形作業(yè)臺兩種，矩形作業(yè)臺平面磨床的主參數(shù)為作業(yè)臺寬度及長度，圓形作業(yè)臺的主參數(shù)為作業(yè)臺面直徑。平面磨床在使用過程中會在工件表面產(chǎn)生線條，很多客戶認為是自己操作的問題，那么這是什么情況，如何防預(yù)這個問題呢？磨削振紋的原因有兩種，一種是工件的強制振動，另一種是加工參數(shù)不正確，導(dǎo)致工件的自激振動。
可以理解，一種振動存在于環(huán)境中，即使沒有磨削，平面磨床也會啟動。碰巧一些振動頻率接近工件的共振頻率，導(dǎo)致磨削振動線。產(chǎn)生這些振動的可疑部件包括安裝在旋轉(zhuǎn)部件中的軸承、驅(qū)動帶和液壓部件。二類是加工過程中的周期性變化，其頻率與工件的共振頻率一致，導(dǎo)致振動線。這種振動可以通過調(diào)整加工參數(shù)來減少。或者選擇硬度較低、粒度較厚的砂輪。
平面磨床主要采用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨部件，以達到所需的平整度。根據(jù)工作臺的形狀，可分為矩形工作臺和圓形工作臺。矩形工作臺平面磨床的主要參數(shù)為工作臺的寬度和長度，圓形工作臺平面磨床的主要參數(shù)為工作臺的直徑。在具體的操作過程中，平面磨床應(yīng)特別注意7種結(jié)構(gòu)。
1、平面磨床的定位規(guī)則機床應(yīng)該放在哪里，如何安裝是好的？據(jù)了解，應(yīng)在大的運動空間外預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲都很緊，臺面前后左右水平在0。04/1000mm內(nèi)部。(變頻器安裝要求較不錯)
2、選擇的平磨砂輪需要能夠承受周轉(zhuǎn)速度2000m/min以上，因為如果速度太低，很容易留下痕跡，但速度太高，砂輪的價格要高得多，特別注意嚴(yán)禁使用損壞的砂輪。如果條件允許，好在安裝新的砂輪后做法蘭需要平衡。
3、安裝前確定磨床主軸順時針旋轉(zhuǎn)。
4、平面磨床液壓裝置平面磨床粘度為46號液壓油。新機器使用三個月后需要替換液壓油，然后每年愈換一次，并清潔油箱。
5、平面磨床潤滑裝置潤滑油使用粘度為32的導(dǎo)軌潤滑油。（推薦美威達1號或1405號）確認油箱（池）油量，離線以上。每周檢查導(dǎo)軌油路是否暢通，防止導(dǎo)軌油損失。建議每三個月清洗一次油箱。潤滑脂應(yīng)定期填充。
6、平面磨床左右機構(gòu)工作臺運動時禁止調(diào)整左右行程。工作臺鋼索松動時，應(yīng)立即調(diào)整。
7、平磨機沖洗及真空吸塵裝置。建議每兩周清洗一次真空吸塵器濾網(wǎng)的清潔和維護。此外，還要檢查冷卻液。當(dāng)一般冷卻液被污染時，應(yīng)及時檢查和去掉。
購買平面磨床時，挑選數(shù)控機械所應(yīng)用的系統(tǒng)軟件是重要之一。說白了選擇系統(tǒng)，一般先考慮到挑選較為有名的的系統(tǒng)軟件，但這不是重要，主要在于挑選生產(chǎn)制造數(shù)控機床工具磨床廠對系統(tǒng)自身制造設(shè)計和應(yīng)用的能力。由于如今很多系統(tǒng)軟件都具備健全的功能，生產(chǎn)廠對系統(tǒng)各種各樣功能（除一般常見功能外）都是有相應(yīng)的要求價錢，也就是講采購企業(yè)對系統(tǒng)功能掌握不全，假如在購置機器設(shè)備時，沒有明確提出對系統(tǒng)各種各樣功能的規(guī)定，那么生產(chǎn)廠僅給予一般的常見功能，如在交機后發(fā)覺缺乏的功能，才向生產(chǎn)廠提出要求時，生產(chǎn)廠便會以權(quán)為由，規(guī)定需此外掏錢選購，也有的生產(chǎn)廠自身自身就沒有把這類功能制造設(shè)計出去，他就以合同書內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)回絕給予功能，這將對客戶充足運用數(shù)控車床的優(yōu)點和速率不錯性造成大的限定，因此在選擇系統(tǒng)時需要考慮到生產(chǎn)制造數(shù)控機床工具磨床公司對系統(tǒng)的應(yīng)用和功能制造設(shè)計能力。