不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。制造材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，其中攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)需求任意選配。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱。冷卻方式可分為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。今天為大家介紹下不銹鋼反應(yīng)釜的一些操作問(wèn)題，一定要按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，這樣才能更好的使用不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程如下：
一、不銹鋼反應(yīng)釜使用前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全工作要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全工作要求。
不銹鋼升降反應(yīng)釜
二、不銹鋼反應(yīng)釜工作中1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，對(duì)夾套進(jìn)行預(yù)熱，然后逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
3、開(kāi)冷卻水閥門時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
4、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，關(guān)泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
三、不銹鋼反應(yīng)釜停機(jī)后1、先停止攪拌，再切斷電源，然后關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，如果檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車運(yùn)行。
以上就是不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程，在日常生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)過(guò)程中，一定要按照規(guī)程操作，才能更好的使用不銹鋼反應(yīng)釜，避免造成實(shí)驗(yàn)事故或安全事故。
關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜 攪拌器 安全閥 進(jìn)氣閥 水環(huán)式真空泵