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        耐火材料生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制6

        發(fā)布時間:2024-08-21
        耐火材料生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制6
        3.3利用先進裝備保障質(zhì)量的實例
        某企業(yè)采用下屬先進裝備來保證其產(chǎn)品質(zhì)量
        礦山管理:摸清礦產(chǎn)的儲量,品級和位置后,用計算機做出礦石資源的詳細分布圖,制定合理的開采規(guī)劃,以確保原料長期的供應和質(zhì)量的穩(wěn)定
        原料加工:制磚料可含有10種不同的組分,為保證質(zhì)量,除常規(guī)電子控制裝置外,還使用了在線光學粒度分析和激光衍射儀。
        磚胚成形:自控液壓設備的壓力為1250-2000t,計算機可以控制多空模具中每塊磚的壓力曲線,保證壓力的均勻分布和磚坯具有穩(wěn)定的質(zhì)量。
        磚胚燒成:用機器人裝窖,加熱速率,燃燒強度,冷卻速率和窖車的調(diào)度通過*控制室進行控制。
        產(chǎn)品完成:燒好的磚被送入ankral流水線。首先,經(jīng)電子眼自動檢測有無裂紋,缺角,缺棱,層裂;再經(jīng)光學儀器檢測有無細小缺陷;接著用超聲掃描,激光電子儀器和重量傳感裝置測定每塊磚的密度尺寸,扭曲,楔形度和耐壓強度。不合格的磚被剔除,合格的磚塊被貼上紙板或鋼板,自動包裝后送入倉庫。
        南京寧博分析儀器有限公司
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