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        注水泵潤(rùn)滑油過(guò)濾器的改進(jìn)方法

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-20
        一種產(chǎn)品剛研發(fā)出來(lái)的時(shí)候,它只是適應(yīng)了當(dāng)時(shí)工作的需要,隨著科技的發(fā)展,產(chǎn)品也需要升級(jí)。包括技術(shù)方面的,也包括結(jié)構(gòu)方面的,可以提高產(chǎn)品的工作效果。
        對(duì)注水泵潤(rùn)滑油過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,找出存在的問(wèn)題,提出改進(jìn)方案并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。
        注水泵是油田二次采油的關(guān)鍵設(shè)備,注水泵能否正常運(yùn)行,直接影響采油廠采油任務(wù)的完成,并關(guān)系到聯(lián)合站的節(jié)能降耗工作。
        采油一廠江河聯(lián)合站共有注水設(shè)備6臺(tái),其中2000kw的d300-150×10a型大泵3臺(tái),1200kw的dfl20—180×12型高壓泵3臺(tái)。多年來(lái),潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障問(wèn)題一直影響著注水泵的正常運(yùn)行,平均每年要檢修15次以上,每次檢修需要耗時(shí)3天,每年檢修泵需要耗時(shí)45天以上。每年檢修需要耗費(fèi)大量的人力與物力。
        通過(guò)對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行認(rèn)真研究分析,發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題是潤(rùn)滑油過(guò)濾器結(jié)構(gòu)不合理,于是對(duì)其進(jìn)行改造。改造后投人生產(chǎn)運(yùn)行,效果非常顯著,*消除了事故隱患,保障了生產(chǎn)。
        1、存在的問(wèn)題通過(guò)觀察、分析發(fā)現(xiàn),原潤(rùn)滑油進(jìn)泵過(guò)濾器結(jié)構(gòu)不合理,存在如下問(wèn)題:
        a、拆裝清洗不便。因過(guò)濾器壓蓋直接和過(guò)濾出口管線連接,每次為清洗過(guò)濾器芯,必須把整個(gè)過(guò)濾器連同過(guò)濾管線一起拆下,給正常維護(hù)帶來(lái)不便。
        b、整個(gè)系統(tǒng)泄漏點(diǎn)多。
        c、壓蓋安裝不能到位。因過(guò)濾器壓蓋上管線有方向性,使壓蓋壓緊度和管線連接矛盾。d、潤(rùn)滑油量小。由于潤(rùn)滑油從過(guò)濾器底部進(jìn)入,過(guò)濾器芯和過(guò)濾器底部空間太小,使?jié)櫥土髁啃?,而不?注水泵潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑需要。
        2、改進(jìn)措施從以上分析可知,主要問(wèn)題在于過(guò)濾器壓蓋和過(guò)濾管線直接連接的結(jié)構(gòu)缺陷,為此制定出以下解決方法:
        a、將過(guò)濾器出口設(shè)計(jì)在過(guò)濾器中上部,與過(guò)濾器壓蓋分開(kāi),以免拆洗時(shí)拆整個(gè)潤(rùn)滑管線,并解決了壓蓋不能上緊的問(wèn)題,減少了潤(rùn)滑油的泄漏。
        b、將過(guò)濾器進(jìn)口從過(guò)濾器底部移到中下部,這樣可以增大潤(rùn)滑油進(jìn)油空間,使?jié)櫥c(diǎn)油量充足,避免了供油不足的問(wèn)題。
        c、在過(guò)濾器芯上部增加一壓緊環(huán)。使過(guò)濾器芯在工作狀態(tài)能固定不動(dòng),以免影響過(guò)濾器過(guò)濾效果。
        3、使用效果該技術(shù)改造方案投資少,簡(jiǎn)便易行,不需對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行大的改動(dòng)。改造后的過(guò)濾器具有密封性能好和易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),投入使用后,*避免了因潤(rùn)滑油問(wèn)題而造成注水泵頻繁檢修,大大降低了啟泵頻率,保證了注水任務(wù)的完成。
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