由于臨清圓臺(tái)磨床用砂輪的端面對(duì)工件進(jìn)行磨削,單位時(shí)間內(nèi)砂輪參與加工面積大,采用貫穿式或圓盤(pán)式送料方式使得砂輪長(zhǎng)時(shí)間處于磨削加工狀態(tài),如果進(jìn)行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重,主軸軸承發(fā)熱,這些都導(dǎo)致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形,影響加工精度.
改變主軸承的潤(rùn)滑條件,可采用低粘度的鋰基潤(rùn)滑脂或油霧潤(rùn)滑;采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤(pán)一體式的高剛度結(jié)構(gòu);主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜*承、動(dòng)靜*承以減少軸承的發(fā)熱量.
臨清圓臺(tái)磨床日常保養(yǎng)
一、工作前
1、認(rèn)真檢查機(jī)床各部衛(wèi)生，清掃工作臺(tái)面、護(hù)罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否安全、可靠。
3、接通電源，檢查砂輪是否松動(dòng)，空車(chē)低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告。
4、檢查油標(biāo)中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規(guī)定加足潤(rùn)滑油。
5、手動(dòng)加油槍為機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，注意觀察機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)潤(rùn)滑油，特別是導(dǎo)軌面，使之保持潤(rùn)滑良好，油路暢通。
6、確認(rèn)潤(rùn)滑通暢及良好、電氣系統(tǒng)以及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常好方可開(kāi)始工作。
二、工作后
1、認(rèn)真檢查機(jī)床各部衛(wèi)生，清掃工作臺(tái)面護(hù)罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、清掃機(jī)床周邊環(huán)境衛(wèi)生。
3、停機(jī)，加工件不滯留機(jī)床，切斷電源。
4、清潔工、夾、量具。各部件歸位。