一、安裝的一般性要求
1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，公稱通經(jīng)dg≥50的調(diào)節(jié)閥，其閥前后管道上有*性支架。
2、安裝位置應(yīng)方便操作維修，以便人員能進行維修和操作，必要時應(yīng)設(shè)置平臺。
3、上、下部分應(yīng)留有足夠空間，以便維修時取下執(zhí)行機構(gòu)和閥內(nèi)件及閥的下法蘭和堵頭。
4、當調(diào)節(jié)閥安裝在有振動場合時，應(yīng)考慮防振措施。
5、未安裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥，膜頭上安裝指示控制信號的小型壓力表。
6、應(yīng)先檢查校驗，并在管道吹掃后安裝。
二、對安全問題的考慮
1、閥門在操作的各個環(huán)節(jié)中（即安裝、試驗、操作和維修），應(yīng)首先注意人員和設(shè)備的安全性。
2、閥切斷后，閥門中的壓力還可保持一段時間，應(yīng)有降壓的安全措施，如安裝放空閥或排放閥。
3、對液體介質(zhì)，應(yīng)安裝1個能限制流量的放空閥，以防過快打開放空閥時水擊所造成的危害。
4、對蒸汽管線，在接近調(diào)節(jié)閥的上下2端應(yīng)保溫。
5、壓力波動嚴重的地方，應(yīng)安裝管線緩沖器。
三、對調(diào)節(jié)閥性能的考慮
1、配管通徑盡量與閥通徑一致。
2、入口直管段長度至少不得小于10倍管道通經(jīng)。
3、出口直管段應(yīng)有3~5倍管道通經(jīng)。
4、進出口取壓點位置為閥前2倍管道通經(jīng)、閥后3倍管道通徑處。
5、必須按流動方向箭頭安裝調(diào)節(jié)閥，避免過大的安裝應(yīng)力。
四、對手動操作的考慮
1、閥門安裝位置應(yīng)便于操作，并使操作人員能看到指示器（如液位計）上顯示的參數(shù)。
2、應(yīng)考慮卸下調(diào)節(jié)閥手輪機構(gòu)、定位器等附件的側(cè)面空間。
3、對大口徑、高空安裝的調(diào)節(jié)閥，要考慮到維護時操作人員的工作位置。
五、信號的配管和配線
配管和配線方案應(yīng)滿足調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。配管宜采用d6×1mm紫銅管；大膜頭調(diào)節(jié)閥和氣動閥宜采用d8×1mm紫銅管。