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        折彎?rùn)C(jī)模具上下模精度不高有何影響

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-19
        首先,折彎?rùn)C(jī)模具上模精度不高對(duì)產(chǎn)品的影響。在生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具時(shí),上模的精度往往比下模要重要,原因是折彎產(chǎn)品的角度基本是由上模控制,意思就是上模決定產(chǎn)品角度。
        ,刀口精度不高,直接對(duì)產(chǎn)品影響就是折彎角度達(dá)不到圖紙標(biāo)準(zhǔn),公差較大,產(chǎn)品角度偏大或者偏小。
        第二,折彎?rùn)C(jī)上模r角精度不高,這種情況會(huì)導(dǎo)致加工工件折彎處圓弧較大,不呈直角,偏半圓弧或者1/4圓弧,整體看起來不美觀。
        第三,型腔精度不高,一般型腔的作用是為了產(chǎn)品避位,而如果折彎?rùn)C(jī)上模型腔精度不高,直接結(jié)果就是加工時(shí)無法避位,內(nèi)折角會(huì)頂在型腔部位,造成已折彎部分變形,影響工件精度。
        第四,模柄精度不高,通常模柄的作用是固定折彎?rùn)C(jī)上模,如果此部位精度不高,會(huì)影響折彎?rùn)C(jī)上模的安裝,影響無非是上模安裝不穩(wěn)定或者整體平行度偏差。
        其次,折彎?rùn)C(jī)模具下模精度對(duì)產(chǎn)品的影響。折彎?rùn)C(jī)下模的作用是引導(dǎo)板材下壓形成折角,下模精度一方面是控制生產(chǎn)效率,另一方面是影響產(chǎn)品外觀。
        ,插槽或者雙側(cè)尺寸精度不高,對(duì)于插槽式數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影響是當(dāng)模具放入插槽內(nèi)時(shí),模具會(huì)左右晃動(dòng),分段模具拼接不嚴(yán)密,而如果是方形坐式模具,放入模托內(nèi)的模具會(huì)擺動(dòng)幅度較大,折彎加工時(shí),會(huì)非常影響加工的效率,對(duì)上下模磨損較大,嚴(yán)重情況會(huì)造成模具外翻。
        第二,下模槽口倒角精度不高,槽口倒角我們稱為槽口r角,一般r角偏小,會(huì)影響工件折彎后,外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕,r角越小,壓痕越深;如果r角偏大,折彎時(shí),板材會(huì)下滑,造成折彎處圓弧偏大或者變形。
        第三,角度精度不高,如下模角度偏小,板材下壓深度不夠,反彈后角度偏?。蝗缦履=嵌绕?,工件角度精準(zhǔn),折角r圓弧偏大,非直線直角。
        折彎?rùn)C(jī)模具精度不高對(duì)產(chǎn)品的影響還是很大的
        亞威折彎?rùn)C(jī)模具介紹及選型方法
        一、折彎模具介紹:
        一般的折彎?rùn)C(jī)加工模具可由:上模夾具、上模、下模、調(diào)節(jié)塊、下模座、工作臺(tái)組成。
        上下模開口l=e-l1-l2-l3-l4≤(機(jī)床行程—上模切入下模的深度);
        上下模開口l≥機(jī)床最小行程運(yùn)行參數(shù);
        上下模開口l需要考慮客戶方便將工件放入與取出;
        二、折彎模具選型注意事項(xiàng):
        2.1、從客戶工件圖紙看機(jī)床模具選型:
        序號(hào)
        折彎工件要素
        模具/機(jī)床選型關(guān)注點(diǎn)
        01
        工件材質(zhì)
        折彎力系數(shù)、模具角度選擇
        02
        工件板厚
        下模v槽選擇、所需折彎力計(jì)算、模具耐壓比較
        03
        折彎長(zhǎng)度
        所需折彎力計(jì)算、機(jī)床臺(tái)面長(zhǎng)度、兩側(cè)墻板內(nèi)側(cè)間距及喉口深度
        04
        工件內(nèi)r要求
        選擇折彎方式及其折彎力計(jì)算,如下:
        r=0.8t~1t:建議壓底折彎
        r=1t~2.8t:建議自由折彎
        r>2.8t:建議r圓弧折彎
        05
        折彎直邊長(zhǎng)度
        最小直邊b≥0.7~0.8*v:下模槽口選擇
        直邊:后定位范圍及機(jī)床臺(tái)面、內(nèi)側(cè)間距、喉深等數(shù)值
        06
        z折彎尺寸
        根據(jù)z值大小選擇段差折彎或分刀折彎
        07
        下垂直邊長(zhǎng)度
        下模高度
        08
        箱體折彎
        上模高度、分割模具長(zhǎng)度
        09
        u型折彎
        上模折彎比例模擬、上模選擇
        10
        翻邊成型
        模具與工件之間的干涉
        11
        壓邊復(fù)平折彎
        復(fù)平模具的類型、承載,機(jī)床壓力選擇
        12
        離折彎線較近的孔
        注意折彎變形
        13
        展開的縱?橫尺寸及重量
        機(jī)床輔助部件的設(shè)計(jì)
        14
        工件精度
        折彎順序方案及模具設(shè)計(jì)
        15
        表面的狀態(tài)要求(不可刮傷表面)
        防止刮傷對(duì)策,低劃傷模具設(shè)計(jì)
        2.2、自由折彎壓力對(duì)照表解析
        表:2.2.
        3.2.3、亞威推薦下模:
        3.2.4、亞威推薦模具分段方案:
        南京冶金石燕牌新上折彎?rùn)C(jī)模具-12米
        折彎?rùn)C(jī)是利用所配備的模具(通用或?qū)S媚>撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。
        折彎?rùn)C(jī)一般采用折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)控系統(tǒng),折彎?rùn)C(jī)的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸,可由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等??墒拐蹚?rùn)C(jī)方便地實(shí)現(xiàn)滑塊向下、點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)、保壓、返程和中途停止等動(dòng)作,一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。
        南京冶金機(jī)械刀片廠采用市場(chǎng)上很少見的超長(zhǎng)折彎?rùn)C(jī)-12米(雙擊聯(lián)動(dòng)),在已有模具的基礎(chǔ)上根據(jù)市場(chǎng)需求新增數(shù)套模具??蛇M(jìn)行多樣試多品種折彎件加工,精度都能保證在合理范圍內(nèi)。尤其是中厚板以及長(zhǎng)板,精度處于市場(chǎng)處于市場(chǎng)水平。
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